烟草在线—吸烟有害健康！

、现场改善等工作中，都充分发挥出先锋模范作用。在担任制丝车间乙班党支部书记期间，孙虎善带领乙班打造服务型跟班管理组，在绩效评比中名列前茅，有多名

;李盈先后负责参与各类包装设备大中维修、改造86台（套），组织参与大中型技术革新、现场改善、小改小革200余项，主持申请《一种包装机切刀结构

的示范引领作用。坚持“自主创新”和“引进应用”双轮驱动，不断提升成果应用价值。坚持正向激励，做好现场改善，通过A3报告、单点课、六源、SOP、合理化建议等改善

等，在工艺、设备、信息化等各方面主动寻求技术合作，加强技术对标和项目引进，促进形成新的核心竞争力；另一方面，他们以现场改善、小改小革、课题项目

和主动性，提升员工素质，克服重重困难，保障能源供应工作。　　加大现场检查考核力度，强化现场6S 管理，不断进行现场改善，

，就精益管理的推进、现场改善的途径与方法提出了大量宝贵意见。在现场互动交流环节中，与会人员积极参与，踊跃地发表各自的意见和建议，并就精益改善项目推行过程中

与状态维修的良好融合。　　扎实开展技术岗位对标和现场改善，通过效率标杆评选、六源改善和操作法命名活动，积累经验，锻炼队伍，提高技能。加强零配件

理模式：第一层级确定为全厂改进与创新课题；第二层级为A3报告和QC小组活动；第三层级确立为合理化建议、生产现场改善等立行立改的改进创新活动。这使全员都能通过三级管

。主要做法：一是理顺职责，避免职责不清和职责交叉重叠；二是收集流程文件，全面掌控情况；三是结合现场改善，对现状进行

技术标准”优化与试行，逐步树立了“三高一长”管控意识，提升了现场改善、点检、保养、维修规范，已取得实质成果。活动推进期间，各分厂开展了系列检查、内训

烟业智汇