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安全工作，把产品质量安全作为质量控制中的重中之重，进一步加强产品质量安全标准体系建设。全面加强设备管理，清洁生产、节能减排和“6S”管理，从

强化实施“6S”管理的同时，又启动实施了全面规范化生产维护（TnPM）活动，旨在全面提高生产设备综合效率。此外，还启动安全标准化

；6S管理的推行已进入常态化机制，使员工素质和工作效率得到了较大提升，将“精益管理”和“六西格玛”进行深度融合，形成以“六西格玛项目为塔尖

;有人提出，应认真分析各项权重系数确定分值，目标易达到的考核项目，相应的分值应低些，扣分标准宜高些，而诸如设备管理、成本控制、6S

建议，并做到自查与抽查相结合，在“细”、“深”上下功夫。　　体系核心管理工作得到了进一步加强。实行危险源月报告制度；体系建设和6S管理同步推进；

，增长途径和方法有效推进现场管理工作。　　一是全面推行《卷烟工业企业6S管理规范》，进一步建立完善了企业现场管理和班组建设组织体系、管理标准和考评标准，组织现场管理

技术，努力实现与零售户的视频对接，为零售户提供空中增值服务，开展6S管理进门店、安全管理进门店等活动，切实提高客户满意度。　　建立多触角的零售终端

形式的管理活动来体现。结合实际，工厂一直在开展相关的精益生产管理活动，如6S管理、职工合理化建议、作业流程标准化等管理活动。精益生产在大理卷烟厂应处于成长期阶段，

，建立和完善标准化质量管理体系。全面推进质量管理体系建设。根据实际情况，加强与TNPM管理、6S管理、班组建设管理、标准化建设管理有限结合，实施设备轮保、保养、点检制度

的建立，是通过以班组为单位来认真落实安全生产责任制，以“6S”管理为抓手，推进车间现场管理的规范有序，促进车间的安全管理水平。　　“工作效率零

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