烟草在线—吸烟有害健康！

。他们通过自己的努力和积累不断提出创新理念和创新产品。他们在自我发展过程中创新出了　“师带徒”模式并紧密融入到现场管理工作中，形成现场改善“经验库”。自“经验库”开展以来，

，推动员工积极参与一线现场改善，在培训中增加见识，在体验中提升能力，在工作中增进团结。　　一是务必夯实基础。为进一步强化员工的TnPM理论基础

策划有针对性地开展工艺纪律的专项检查工作，进一步夯实质量管理基础，提高工厂精益管理能力。四是推动好现场改善活动。工厂将召开主题会议，以“质量月”为主题开展质量

保养、维修，操作、维护等工作形成规范，按规范执行。三是以现场改善为立足点，继续推进持续改善活动，“查设备故障隐患、保生产工艺运行”就是一次较大

，培育一支具备自主维护能力强的员工队伍，确保设备安全稳定，使每位员工技能上，素养上都得到较大提升；不断加强现场改善管理，

，通过认真扎实抓好宣传动员、现场检查、现场改善和固化、总结提升四个阶段的各项工作，实现生产环境和设备现场的明显改观，员工素养的大提升，促进设备管理

管理办法”，划分办公（作业）区、资料区、消防区等8个现场改善模块。以电子文档管理现场改善为例，他们从使用频率、处理方法、归口管理等入手，对电子文档进行

;员工现场个别改善活动留下的痕迹应处处可见。第一，建立现场改善的激励机制。一方面，完善TnPM示范机台评比工作，重奖现场管理好的机台。另一方面，

。　　第三阶段：以素养提升为目的的习惯养成阶段　　2010年，柳州卷烟分厂在现场改善的基础上，重点向素养形成的转变，以现场管理强化及素养提升

指挥中心。常德卷烟厂构建全员现场改善平台，设置全员改善信息化专栏，建立配套的激励机制，充分调动员工参与改善的积极性；探索标杆机台“6S+可视化

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