烟草在线—吸烟有害健康！

为行为自觉。努力识别并消除企业无效、低效、低价值流程，以顾客为关注焦点，针对价值流及流程步骤系统开展流程梳理、整合、改善活动，加强流程运行中的预警预控

不断提升。要运用价值流分析，查找各个管理环节、各个业务流程的薄弱点和不增值、无价值部分，进一步优化价值流程，消除生产管理过程中因工序过多而造成的人力物力浪费

。二是突出做好“四个结合”，打牢精益管理基础。做好与目标管理的结合，识别价值流。做好与体系建设的结合，优化价值流程。做好与对标管理的结合，

全系统营销、物流、专卖、财务专业序列目标指标架构，建立自上而下、层级分解的目标管理机制，实现标指标循环化监控，充分发挥目标引领作用。二是标准支撑。在正确识别价值

的设备状态监测模式，提高设备精益维护的基础保障能力。　　凸显成本控制实效　　为持续优化业务流程，针对制丝、卷包、物流等环节，上海卷烟厂分别开展精益价值流

实效　　为持续优化业务流程，针对制丝、卷包、物流等环节，上海卷烟厂分别开展精益价值流分析与课题攻关。在制丝环节，识别制造费用中的可控与不可控因素，

的推进要找准切入点，需要我们在深入学习和理解的基础上，密切配合咨询专家，做好自我诊断。围绕设备管理价值流顺畅流动，对设备管理主要步骤进行优化组织

，今年在综合管理标准化建设中特安排如下几项重点工作：　　　1、运用价值流分析方法梳理、识别、确定其核心业务流程。价值流分析方法是精益管理的主要内容和方法之一，

部门、从部门到岗位的价值流、信息流、改善流走势，实施流程性精益改善4个，岗位级精益改善4个，参与的精益成果直接转化为企业技术标准6个，优化了仓储

益营销核心业务模块，解决了原有流程中存在的对接不顺畅、逻辑关系不明确，流程关联不紧密，价值流不清晰的问题。营销系统程序从6个优化至4个，一级流程

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