“今年元旦、春节期间，前3轮异型烟分拣占比一下子冲到了60%。幸好，异型烟能在卧式烟仓分拣，不然肯定耽误分拣任务完成！”近日，河南省郑州市烟草专卖局（公司）卷烟配送中心技术部主任夏宇感慨道。

2023年10月，卷烟配送中心投产3条异标合一高速分拣线，在卧式烟仓中可实现标准烟和细支烟全自动分拣，但在市场异型烟需求递增的态势下，1.8万条/小时的单线分拣效率远未达到预期目标。尤其节日期间，异型烟的分拣矛盾更加凸显，严重制约分拣效率，成为一大业务“痛点”。

为解决这一难题，卷烟配送中心探路者QC小组深入开展数据分析，对2023年第四季度卧式烟仓中标准烟和异型烟的全自动分拣情况进行详细统计，最终确定以“提升卧式烟仓异型烟全自动分拣量占比”为课题开展攻关。

全面调查，梳理难题“堵点”

小组成员测量件烟通道挡板装置尺寸。

“进入卧式烟仓分拣”，是异型烟实现全自动分拣的关键点。QC小组成员开启“数据侦探”模式，对异型烟全自动分拣情况进行逐层分析。

由于卧式烟仓格口的限制，他们选择以销量为核心指标统计2024年1~3月各类异型烟全自动分拣情况，其中细支烟和短支烟合计销量占比约为异型烟总量的66%，但短支烟尚未实现全自动分拣，这成为小组初步锁定的优化对象。接下来，他们又对卧式烟仓作业流程和各流程节点异型烟全自动分拣情况进行调查。工作人员穿梭在机器设备之间，紧盯每一个环节，通过分析历史数据和现场观察，确定“开箱机自动开箱烟垛散型”和“卧式烟仓自动补货纵推卡烟”为主要症结。

小组成员针对问题症结，运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测等方面进行反复讨论，再对各种末端因素进行合理性分析、逻辑梳理和验证确认，最终确定件烟通道挡板装置固定不可调、烟箱开箱夹抱装置尺寸大和烟道纵推装置截面与条烟中轴线偏差大等3个主要原因。

探索创新，把握解题“要点”

短支类卷烟正在通过改装后的夹抱装置。

针对“件烟通道挡板装置固定不可调”，小组成员对通道建模分析，模拟异型烟传送过程。经多次试验后，发现固定挡板难以对尺寸较小的件烟进行整型，易发生散垛现象，确定“如何对异型烟进行自适应整型”为解题要点。

他们集思广益、大胆创新，提出柔性化整型新思路，从件烟通道机械结构和控制程序等两个维度进行优化，通过加装活动结构、气缸和感应开关实现对件烟自适应整型的硬件支持，设计出灵活整型装置。同时，在上位系统中建立异型烟调度流程，优化电控程序，使异型烟根据“通道分配”模块中绑定的物料信息进入指定编码货位和件烟通道，当感应开关检测到件烟到达通道中点时，通过电控信号控制皮带机停止转动，气缸推动活动挡板实现对件烟自动夹抱、灵活整型，从设备工艺上杜绝了散垛情况。

针对“烟箱开箱夹抱装置尺寸大”和“烟道纵推装置截面与条烟中轴线偏差大”的要因，小组成员白天在现场观察机械动作，待设备停机后再模拟试验，发现对于尺寸较小的异型烟夹抱、纵推动作不到位，易造成开箱散垛、通道卡烟现象，确定“如何使夹抱和纵推动作到位”为解题要点。

他们仔细测算、比对分析，精准计算出“夹抱”和“纵推”异型烟过程中存在的误差，通过加装合适的夹抱挡板和纵推挡片确保机械动作执行到位，并在测试中持续优化，优化后不断验证，大幅降低了异型烟散垛和卡烟现象。

成效检验，展现答题“亮点”

设备改造后，实现了短支类卷烟在卧式烟仓的全自动分拣。

经改善后，小组成员对2024年下半年的异型烟全自动分拣情况进行统计，异型烟自动分拣占比提升至69.75%，同比增长58.41%。当分拣量较大的短支烟上卧式烟仓后，立式机的压力得以缓解，单线分拣效率由之前的1.8万条/小时提升至2.2万条/小时，分拣线综合效率提升22%，缩短的分拣时长每年共计可节省电费21.96万元。同时，分拣线可减少3人工作。

2024年12月，该课题获评郑州市局（公司）第七届QC成果发布会一等奖，取得实用新型专利授权1项，计算机软件著作权1项。探路者QC小组以“小改进”撬动“大效能”，在卷烟分拣提质增效、节能降耗方向取得长足进步，助力高峰期分拣作业基本实现零延误。