厦门烟草工业有限责任公司（简称厦烟公司）自主研发、行业首创的“低品位余热回收技术”，自2024年2月投用以来，实现生产废热资源化利用，减少二氧化碳排放20吨，相当于新增3000平方米森林碳汇能力，以实际行动诠释“绿色工厂”的社会责任，不断提升制造业转型的“含绿量”、高质量发展的“含金量”。

低品位余热回收设备

卷烟生产过程中，蒸汽凝结水、空压冷却水、烘丝排放尾气等低品位余热长期被视为“废能”，直接排放造成资源浪费。厦烟公司创新引入热泵技术，通过切换“制冷余热”“空压余热”“蒸汽加热”三种模式，将20-30℃的低温热水提升至55℃以上，代替蒸汽，作为空调系统加热热源。同时，以“微雾加湿”替代传统蒸汽加湿，实现空调系统蒸汽“零消耗”，实现公司内部的能源替代。2024年试运行期间，空调系统控制更稳定，该技术累计回收余热相当于1600吨蒸汽。数据显示，该技术若全面推广，全厂年均可节约蒸汽超万吨，单位能耗降低0.1kg标煤/万支。

项目组对设备进行预防性维保

节能不是唯一目标，清洁生产同样关键。该技术在余热回收、节能降耗的同时，同步破解多项环保难题。通过冷凝工艺将烘丝、排潮尾气中的多种挥发性有机物液化收集，有效降低污染物排放数量和浓度。

“这套系统让节能与治污协同发力，真正实现经济效益与环境效益双赢。”项目技术负责人王永全介绍。

项目组成员研讨实验方案

从废气治理到余热提效，从技术创新到生态反哺，厦烟公司以“双碳”战略为引领，以技术创新将“余热”转化为“绿能”，探索出一条工业生产与环境保护协同发展的新路径，生动诠释绿色发展理念，在推动“零碳”工厂建设中，交出一份绿色答卷。