“推动传统产业改造提升”“加快制造业数字化转型”“持续推进‘人工智能+’行动”……今年的全国两会上，壮大制造业的明确要求清晰可见，为烟草企业特别是卷烟工业企业深入推进数字化转型提供了遵循。

近年来，广东中烟工业有限责任公司梅州卷烟厂深入贯彻落实数字化转型相关战略，积极推动产业改造升级，在战略谋划、技术迭代、精益管理、人才培养等方面下功夫，着力构建全链条创新管理生态，打出创新驱动“组合拳”。

谋划战略目标，夯实“规划+制度”发展根基。战略目标是企业改革发展的指南，能有效增强企业的凝聚力和向心力。梅州卷烟厂制定完善数字化转型总体战略规划，明确转型的目标、路径、时间表和资源分配；围绕精益管理增效、数字化转型赋能、产品质量保障、生产装备升级“四大工程”，加速构建“技术+智能”双轮驱动智慧体系，稳步推进数字化转型加速发展；打通项目管理全链条，强化事前审批、事中管控和事后评估，确保项目成果符合预期目标；严格落实数据管理制度，在数据采集与存储、共享与使用等方面加强管控，确保信息安全。

推进工艺升级，构筑“项目+应用”科研高地。梅州卷烟厂成立自主攻关项目团队，以“揭榜挂帅”方式发布技术榜单，组织团队针对生产中的难点问题进行创新攻关；探索推进特色加工工艺配置和设备装备更新换代，实施仓储及配套设施项目建设、成品高架库建设等基础性技改项目；深化批次管理系统建设，推进行业卷烟二维码统一应用项目、工艺质量关键指标预测预警模型等数字化转型相关项目落地；推进计算机机房升级改建，采用模块化机柜、封闭冷通道等技术，提升空调运行效率，降低能源消耗，打造高效优质的生产“智能脑”。

深耕精益管理，点燃“技术+产业”应用引擎。梅州卷烟厂树立大工艺理念，以构建精益制造体系为抓手，将精益制造理念从产品制造延伸至管理架构，通过体系建设、机制保障、智慧赋能等举措打好精益管理持久战。强化全流程自动化管理，在储运管理、原料开包、制丝集成管控等环节进行重点改造，基本实现全流程自动化生产。例如，在储运管理方面，先后建成配方、成品“一头一尾”两座高架库，强化物流车间化管理；在原料开包方面，将小型智能机器人、图像识别系统、定制化开箱装置相结合，研制智能一体化开包系统；在制丝集成管控方面，构建工业大数据和生产管控一体化平台，完善生产过程管控和数据分析应用系统，实现制丝中控系统整体“换芯”。

建强人才队伍，锻造“实操+运用”通用能力。梅州卷烟厂注重数字化人才的培养和引进，通过“内生培养+外部引智”双轮驱动机制全面提升员工数字化能力。建立分层分类培训体系，针对基层操作员工开展基础实操训练，提高其数据采集与分析能力‌；针对技术业务骨干开展数字化培训，系统培养工业物联网、智能制造系统运维等专项技能‌，提升员工数字化素养。鼓励员工提出创新“金点子”，建立创新项目孵化和支持机制，推动数字化转型过程中的技术创新和管理创新，营造多层次、开放式的全员创新文化氛围。同时，依托相关计划引进培养新一代电子信息产业人才和创新创业团队、领军人才、急需紧缺人才、高技能人才，筑牢转型升级的人才根基。

数字化管理的迭代升级，与创新驱动发展、提高核心竞争力同频共振、相辅相成。梅州卷烟厂将进一步推动数字基础设施优化升级、数字技术与生产经营管理深度融合，巩固提升数字化转型成效，持续推进工厂高质量发展。