绿色是高质量发展的鲜明底色。近年来，安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂深入贯彻绿色发展理念，运用物联网、人工智能、大数据等新技术推进节能减排降碳，建设绿色工厂，探索可持续的发展模式，走出了一条智能化、绿色化、数字化发展之路。

智能加持，精准控制

在卷烟生产制造中，制丝和卷包环节既是保障工艺质量的关键点，也是能源消耗的重点。如何在保障工艺指标稳定的同时，“精打细算”促节能，是合肥卷烟厂重点攻关的课题。为此，合肥卷烟厂专门抽调动力车间、信息中心骨干员工成立项目组，深入推进智能化节能降耗工作。

早上6时40分，动力车间能源管理控制中心中台在接收到制丝生产线生产指令后，随即自动开启制丝车间异味处理系统，做到分秒不差。

“以前，制丝车间异味处理系统由人工控制，根据生产安排提前开启，等制丝生产结束，接到电话指令后再人工关闭。这样往往早开启、晚停机，造成能源的浪费。”项目组成员、动力车间控制中心工程师姜健说。

项目组深入制丝车间进行调研，发现制丝车间因设备保养、原辅材料准备时间不同，首班生产时间也有所区别，原有人工控制方式虽能满足生产保障，但无法做到精准控制。

经过查阅资料和反复研讨，他们引入智能感知技术，在控制系统之间实现连接，将制丝车间异味处理系统与除尘系统关键运行数据进行关联，使异味处理系统可以根据生产变化自动启停。

同时，他们发现制丝生产线的3台（套）异味处理系统对应着不同的生产环节，每个环节运行时长不同。为了避免系统全开全关，他们通过梳理异味处理系统与除尘风机之间的对应关系，使异味处理系统可以根据对应除尘风机的开启实现智能化启停。

“异味处理系统实施智能化改造后，每天可减少设备待机时间70分钟以上，每年节约用电近4万千瓦时。”姜健说。

真空系统是给卷烟生产提供负压的设备，主要应用于卷制机台、包装机台以及自动装封箱机台。

“以往为保障卷包生产，早上6时10分开启系统，但因首班保养用时、班前会用时不一等不确定因素，卷包设备实际使用真空负压的时间并不固定，这就造成了真空系统长时间待机。”项目组成员、动力车间电气维修工戴子璐介绍，如何缩短系统待机时间成了他们攻关的重点。

项目组通过调研发现，卷包车间卷制机组往往最先使用真空负压，而自动装箱机组于生产收尾时使用。为此，他们在卷包车间配合下，在卷制机组和自动装箱机组分别增加感应装置，实现真空系统自主感知、自动关停，每天减少设备待机空转时间70分钟以上。

数据说话，“节”尽所能

卷包车间现场温湿度，是卷烟生产制造的一项重要控制指标，主要由工艺空调进行控制。

随着卷包车间实行两班制生产，为节约能耗，空调设备当天生产结束后关停，次日生产开始前2小时开启，以确保早班生产开始时生产环境温湿度符合标准。然而，不同季节车间的温湿度不同，同一时间开启空调设备，可能造成车间温湿度提前达标，白白浪费能源，或者车间温湿度未能达标，影响生产。

如何智能控制空调设备开启时间？项目组搭建深度学习模型，利用先进算法和大数据分析技术，对卷包车间生产排班、室内温湿度、空调机组能力、历史运行数据等信息进行深度分析。同时在厂区内建立小型“气象台”，采集室外环境温湿度数据，由能源管控系统根据温湿度等数据进行分析和预测，自动计算空调设备开机的最佳时间。

“改造后，在温湿度适宜的季节，空调开机时间能较原定时间延迟一个半小时，大大节省了空调设备蒸汽用量和用电量。”项目组成员、动力车间能源管理员余承浩介绍，“按照估算，每年可节约蒸汽2639.2吨，节约用电11.7万千瓦时，节省资金折合109万余元。”

实现车间“水、电、气、汽”等方面用能精准控制，项目组还有很多尝试，他们不断深化运用大数据分析、云计算技术等，努力让数字技术为节能降耗赋能。2024年，合肥卷烟厂万支综合能耗下降至2.36千克标煤，同比下降8.53%。

变废为宝，向绿而行

动力车间是能源保障的关键部门。动力车间的燃气锅炉系统是全厂碳排放的主要设备，合肥卷烟厂近年来从未停止对燃气锅炉系统进行优化改造。

2020年3月，合肥卷烟厂以高度的社会责任感，积极响应地方政府相关部署，对2号燃气锅炉进行低氮试点改造。

现如今，所有锅炉设备都已完成低氮改造，氮氧化物排放量降至50毫克/立方米以下。同时，他们自主开发在线监测系统，实现对氮氧化物气体排放的实时监控，为环境治理决策提供了有力的数据支撑。

在蒸汽供应上，他们积极引入生物质市政蒸汽，通过自产蒸汽和市政蒸汽两条线路，分别保障生产用和空调用蒸汽，实现蒸汽供应的“最优解”，有效降低使用成本，提高蒸汽使用效率。

此外，在能源结构优化方面，他们采取光伏发电规模化应用、余热余能回收利用等措施，不断提高绿色能源使用占比，大幅降低厂区碳排放量。

春日，行走在厂区，人行道旁，绿树、草坪、月季、芍药散发清香，令人心旷神怡。“四季见绿，四季有花，厂区能绿化的地方都种上了绿植。”合肥卷烟厂行政科绿化管理员张卷介绍。

浇灌绿植的水主要来自生产废水，张卷介绍，企业建成了生活污水和生产废水处理设施，每天能处理800立方米污水，处理好的水用于浇灌绿植、道路清洗和景观水池补水，实现废水“零排放”。

通过践行绿色节能理念，应用信息化、数字化技术，合肥卷烟厂不断推进节能减排，提高生产效率，加强环境保护，取得了显著成效。未来，他们将加快推动绿色制造体系建设，持续提升企业绿色制造水平，在高质量发展的道路上走得更加稳健。