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分拣线为第一代电子标签半自动分拣线，设备使用年限较长，故障频发，效率低下，劳动时间长、强度大，严重制约着卷烟经营工作的快速发展
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情况，包括每条分拣线的分拣效率、故障率、作业时间、流程步骤、报警信息等，实现物流作业全程可视可管。送货作业充分利用人工智能算法、GIS、GPS、移动物联网等先进技术
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，在工作室成员的共同努力下，破解制约企业生产力发展难题的全品规分拣线技术改造已取得实质性进展，解决群众“急难愁盼”问题的数智工商交接系统已正式上线运行
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的不适。近期,针对全部分拣线完成烟包标签设计改造,增印商品明细,为客户交接提供辅助查询便利,进一步提高客户体验感和满意度。全面加强卷烟品控管理。联合第三方公司出台加强品控管理的相关标准化作业管控流程
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）——视觉识别 当前，天津烟草物流中心C类烟分拣线创新使用“多户合装”的装箱方式，在周转箱侧面粘贴标签，显示箱内详细订单信息，有助于
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动态泊车，即根据当日分拣线任务分配和次日送货调度计划，按照搬运距离最短原则，提前规划暂存区、送货线路、送货车辆、停车位之间的对应关系，明确卷烟暂存
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，故障频次多、维修成本高、作业效率低，已无法满足分拣作业需要。而当时，购置一条半自动分拣线需要约450万元。对于年分拣量只有7万多箱的广元烟草来说，这个投入
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。他们运用EIQ分析法（从客户订单的品项、数量、订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析）和ABC分类分析法，基于“常—异”分拣线资源
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立即操作工控机，启动了分拣线。分拣线正常运行后，曲斌走到于春林身旁，询问他是如何这么快就排查出故障点并完成维修的。 于春林拿出手中的平板电脑，
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，一条异型烟手工分拣线出现故障，分拣人员连续两天工作超过15小时，受疫情影响，设备工程师又无法按时达到。工作群里一声号召，由物流分公司
