烟草在线—吸烟有害健康！

;动力车间大量研究国内外数字化节能的新趋势和日趋成熟的物联网、云计算、大数据技术，设计出一套用能—供能业务协同调度的工业模型。“以前武汉卷烟厂空调制冷系统的控制都是由操作工根据经验来判断启停

现有环境的自动分析以及对未来环境的预测，能够自动匹配出最佳空调开停机时间，实现制冷系统出水温度自适应设定。比如，为确保7点早班开始后的生产环境温湿度符合标准

开发监控界面，提升操作智能化水平，达到了减员增效目标。随着全集控系统的投入运行，动力车间“绿色低碳大管家”的作用逐渐显现。“比如，以前车间空调制冷系统

，合肥卷烟厂开始搭建能源管控系统。该系统集真空系统、空压系统、制冷系统、空调系统等16个系统为一体，在各个动力设备关键节点加设振动传感器，合肥卷烟厂重点关注运行状态、压力

;研究决定对现有空调系统进行改造：将生产线A区原有的换风空调系统改为制冷系统，采取增加制冷空调引入口的方式，对部分工位实施定点制冷补偿（即定点送冷降温

全方位、全过程管理。加强碳排量控制。湖北中烟加大能源绩效管控，加强综合排查整治，提高供能设备及管网的运行可靠性和供能质量，降低损耗、减少碳排放强度。武汉卷烟厂空调制冷系统

;实现风机负荷状态自调节和四种模式的智能切换，空调耗电量和制冷系统耗电量均有较大幅度降低。此外，为追求更智能、更精准的节能技术应用，龙烟公司还积极从端到端全流程

，设计出一套用能—供能业务协同调度的工业模型。“以前武汉卷烟厂空调制冷系统的控制都是由操作工根据经验来判断启停时间，很难避免早开晚关的能源浪费现象。”精准能源管控系统项目人员许晓群介绍

%，能耗结构更加科学合理。“十三五”期间，南京卷烟厂锅炉系统能效提升9%，万支卷烟蒸汽能耗下降20.3%；制冷系统能效提升63.3%，

9点设备维保的时间，合理启停真空设备，既满足设备的停运维保要求又节水节电。这样一番创新设计下来，制冷系统与真空系统较之前节水15%，节电4.2

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