烟草在线据《东方烟草报》报道　　

　　南京卷烟厂花园式厂区。

　　南京卷烟厂设备动力处工作人员一起研究创新课题。

　　南京卷烟厂设备动力处设备管理人员通过信息化平台查看设备运行状态。

　　编者按　绿色发展是以效率、和谐、持续为目标的科学发展方式。近年来，江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂将推进绿色制造作为加快经济结构调整、转变发展方式的重要途径，在做大做强品牌、领跑中式细支烟发展的同时，努力建设资源节约型、环境友好型企业，通过管理节能、技术节能、结构节能三措并举，优化能源管理模式，提高资源利用效率，在推动经济效益、社会效益、环境效益和谐发展方面展现了新作为，树立了新形象。本期“烟草视点”，让我们聚焦南京卷烟厂，一同欣赏这一曲美妙的“绿”动三重奏。

　　一重奏

　　精益管控聚合力

　　一直以来，江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂积极响应国家努力建设资源节约型和环境友好型企业的号召，围绕绿色可持续发展理念，以精益思想为指导，以信息化平台为支撑，以全员参与为基础，以创新改善为动力，构建起了能源统计、节能技术、最佳实践方法与管理体系有机结合的精益化能源管理体系。

　　“通过精益管控，企业的生产组织安排、用能设备状态等与节能降耗息息相关的因素得到优化，全厂能源利用效率逐年攀升。”南京卷烟厂党委书记、厂长戴戈介绍说。

　　“滴滴滴……”，不久前的一天，平静的动力中心忽然响起警报，值班员王诺成看了下电脑显示屏，是1#除氧器触发了超温报警。他迅速跑出值班室，上到2楼打开除氧器冷水进水旁通阀，两分钟后报警消失，15吨除氧水沸腾开锅的浪费问题解决了。

　　锅炉除氧器开锅是经常性事件，开锅后要排放掉大量蒸汽，造成能源浪费。在过去，如果不去动力中心顶楼巡检，就很难发现这一问题，往往问题从发生到发现再到解决，要持续好几个小时。而有了信息化平台，只要到预警的温度，监控报警就会自动响起，处理起来只需几分钟。

　　“这个平台是能源计量监控管理系统，用能设备的状态数据采集上来后，我们通过它进行实时观测、监控和分析。”设备动力处副处长沈朝阳通过电脑向记者演示，该平台涵盖了锅炉蒸汽、制冷空调、空压真空、供电供水等企业所有的能源供应系统，水电气汽等实时数据一目了然，任何跑冒滴漏等浪费问题都无处藏身。

　　有了这样一个智能化的“能源管家”，南京卷烟厂实现了动力能源系统整体“状态可控、过程可控、成本可控”，不仅大幅减少了操作维修的劳动强度，而且应急处理、生产保障、科学用能水平均得到大幅提升。

　　“不仅如此，我们还利用微信建立了动力能源、制丝能源、卷包能源、行政区域能源、技术中心能源等多个管理群，进一步发挥信息化在能源管理中的重要作用。”沈朝阳说，每个群里既有厂领导、部门负责人，也有管理人员、班组长、工艺员及一线的核心维护操作人员。

　　建群的目的，是方便信息沟通、线上培训、应急处置、协同管理等，能源管理由过去一个部门的“单兵作战”，变成现在各部门的“联合治理”，形成了一张全方位、立体式的能源服务保障网络。

　　“联合治理”需要“精准调度”，尤其是同一种能源和资源可能有多个部门使用，南京卷烟厂通过科学准确的调度管理，做好对同一能源的管控，以达到供能与用能之间的合理匹配。

　　2016年7月，“南京”品牌专线技改后的一个月，卷包和制丝两个车间空调供冷不均衡问题显现，南京卷烟厂立即召开部门联席会议，对关联环节的用能情况进行研讨。随后，以设备动力处为主导，多部门联合开展了一次技术改造。

　　原来，卷包和制丝两个车间分别用一套独立的供冷管路，但是由于生产环境不同，卷包车间对冷量需求大，一套管路无法满足，而制丝车间需求小，供冷量还有富余。对此，联合公关小组将两根管道进行了连接改造，打通瓶颈，促使制冷供需趋于均衡。

　　“通过进一步分析发现，从动力中心延伸出来的两套管路，到卷包车间的远，到制丝车间的近，而能量在输送过程中有损耗，输送路程越长损耗越多，于是我们制定了更为科学精细的用能管理办法，当炎夏时节冷量需求大时，两个管道同时启用，而冬春时节冷量需求小，则停掉长管路，用最近的一条管路供冷即可。”沈朝阳说。

　　精益化能源管理是一项复杂而宏大的系统工程，需要“一盘棋”统筹、全员化行动。南京卷烟厂制定了《动力能源供应与使用管理规定》《能源考核办法》《动力能源管理绩效考核细则》等一系列制度规定，不断完善能源检查考核机制，考核重点部门节能量、重点工序耗能指标、重点岗位设备能效等，充分调动了全员的积极性。

　　与此同时，节能“宣传周”活动持续开展，引导员工从节约一度电、一滴水、一张纸做起，节约和高效利用能源资源，营造了良好的节能减排氛围。

　　南京卷烟厂生产车间的电器设备员朱仕文结合岗位工作发现了一处浪费点。由于照明控制是一个总闸，车间在单条线生产时，整个车间的灯也全开着，存在电能浪费。他提出的照明控制分条线改造建议，很快得到厂里的认可并实施，配套的车间照明管理规定也随之出台。

　　在南京卷烟厂，节能不再是一个部门的事情，“人人都是发现者、人人都是改善者、人人都是推动者”已经成为共识，员工积极参与发现问题、传递信息、组织改善，凝聚起了节能减排、降本增效的强大合力。

　　据统计，“十二五”以来，在节能减排工作上，南京卷烟厂职工共提出了500余项合理化建议，实施364项，推行精益改善、小改小革367项，共取得节能减排效益约3650万余元。

　　二重奏

　　持续创新添动力

　　　技术创新是绿色发展的重要动力，是促进高质量发展的重要支撑。

　　多年来，江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂持续深化技术创新和成果推广，大力开展质量攻关，优化升级能源管控技术、方法和工具，攻破了节能减排中的诸多技术难题，能源的综合利用水平不断提升。

　　提到南京卷烟厂节能减排，就不得不提一个人，他就是设备动力处副处长沈朝阳。他在能源管理条线一干就是三十年，是同事眼中的能人。

　　“上到太阳能发电设备，下至地下管线布局，他像熟悉自己的孩子一样熟悉厂里每一个用能环节。”设备动力处能源管理员邵震杰告诉记者，凭借几十年如一日的刻苦钻研，沈朝阳具备很强的创新改善能力，总能针对问题敏锐地找到创新点。

　　换热管路结垢后难以清除，会对设备运行产生能效下降的不良影响，业内普遍采用的是化学清洗法，但这一方面会对管路造成腐蚀，另一方面需要设备停运，影响正常生产秩序，而且化学清洗剂排放也容易造成二次污染。这两年，沈朝阳一直在关注和探索水垢处理的新技术，终于，一项专利产品引起了他的注意：高温磁化器。

　　这个设备具有耐高温、强磁性、防衰变的特点，通过对水、气、油磁化，不但能防结垢，还能除垢和提高燃烧效率。沈朝阳马上组织人员进行创新实验，通过改造将高温磁化器安装在一台锅炉上，经过一年试用对比，锅炉汽气比下降了11.42%，综合能效提高了12.9%。换热管路结垢这一困扰许多生产企业的难题被攻破。

　　“大大小小的创新改造在沈副处长的职业生涯里不胜枚举，在他看来，任何设备和环节都有可能通过创新实现能源节省，于是大家都开玩笑地称他‘省处长’。”动力中心班长随国强告诉记者，在沈朝阳的培养带动下，处里组建了一支有技术、肯钻研、讲奉献、能吃苦的创新团队。

　　目前，真空泵彻底摘掉了“喝水大户”的帽子。“由于真空泵是以水作为密封和冷却介质，需要不断地消耗自来水，用完后直接排掉，一天就要消耗300多吨水。”随国强决心彻底消灭这一浪费点。

　　经过反复钻研，随国强提出了真空泵用水节能操作方法，就是利用冷却塔的冷却水代替自来水供真空泵使用。他计算出所需要的冷却水管径，从冷却水管总管中接出一路水管，将一部分冷却塔本身自排污的损耗水作为水源供真空泵使用。这一招变废为利，让水资源得到了有效的整合利用。

　　与此同时，他建议卷包车间利用8点到9点设备维保的时间，合理启停真空设备，既满足设备的停运维保要求又节水节电。这样一番创新设计下来，制冷系统与真空系统较之前节水15%，节电4.2%。去年，由于在节水工作上成效突出，南京卷烟厂先后荣获了南京市和江苏省“节水型企业”荣誉称号。今年，又完成了真空泵冷却水循环利用节水改造，几乎实现了零耗水，持续创新将“节水型企业”写在了实处。

　　创新灵感源于细心观察，邵震杰就从办公室的超声波加湿器上找到