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监测、水分仪调校记录、质量结果放行管理、料罐信息的统计与分析、卷包过程检验得分下发至卷包数采、MES与制膨丝线系统接口和制丝离线检验数据采集以及成品仪器数据采集等7项新增功能。其中烟虫监测、水分仪调校
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的完成情况。其中工单正确执行率为100%，卷包数采数据准确率为98.57%，MES系统数据准确率为99.9%，各项指标在一季度的考核中实现了年初设定的目标
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，进一步挖掘系统功能，完善相关配套功能，确保全年工单正确执行率100%，卷包数采数据准确率98%以上、MES系统数据准确率99%以上，为
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，以MES系统建设为中枢，纵向上打通生产链条；——以制丝集控、卷包数采、能源管控、物流管控四大控制系统为根基，横向上打通信息流；
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、传感器升级等20多项数据采集技术改进；通过数采站应急预案建立、供电系统稳定性改进，增强数采系统稳定性，较好地解决了卷包数采系统的可用性问题。强化数据的感知
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;有效提升绿色发展水平。制丝集控、卷包数采、动力能管、智慧园区、智能仓储、生产执行系统等有机集成，推动企业生产方式、经营方式、治理方式变革。三峡卷烟厂“E”字型联合工房鸟瞰图。朱胜中摄突破
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的推动下,我们完成了卷包数采“预报警”平台建设,通过参数变化自动比对分析,在质量指标超标之前实现提前报警提示,进一步提高了异常信息的反馈和处理速度。”该厂工艺质量管理部卷包工艺专家介绍道。在新型
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等数字化手段，有效掌握产量、质量、消耗和效率等生产重要指标数据。针对生产线各工序生产业务现状，江苏中烟协调三家卷烟厂通过智能中控系统和卷包数采系统获取物联网平台和外部系统
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制冷系统建模仿真等智能化改造，武汉卷烟厂逐步构建起智能决策、智能生产、智能管理、智能感知四大应用集群。在智能分析决策模型建设上，通过“厂长驾驶舱”对MES、制丝集控、卷包数采、动力能管
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、预防措施；二是以MES系统质量模块基础功能应用为基础，进一步深入整合制丝集控、卷包数采、实验室信息管理系统（LIMS）等系统，提升
