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“产前、产中、产后三个仿真，产品、设备两主条线”，实现工厂级、车间级、设备级、零备件级数字孪生系统建设，产品和设备全生命周期管理系统建设，带动并建立
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”的建设思路，围绕卷烟包装高端装备产品全生命周期，进行数字化技术和智能化系统整合，进一步提高生产效率、优化资源利用、降低成本，实现灵活生产、高质量
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;延长设备使用寿命，新余烟草物流中心积极采取措施，加强设备自主检修保养，引入了全员维修保养与设备全生命周期管理理念，明确了设备责任人员
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，因非计划性停机及故障处理时间极大影响了作业效率。”面对备件管理方面暴露出的短板，九江市烟草公司念好“四字口诀”推进设备“全生命周期”“全员生产维修”，做到了备件管理
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使得蚌埠卷烟厂耗电量较之前同比减少约1392714kWh节能效果显著。接下来，蚌埠卷烟厂动力车间将持续探索动力设备单机智能化应用方案，如：在《空压机全生命周期
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管理、科技自立课题管理、科研委外合作管理模式，初步建立了全生命周期项目管理机制，赋予科研人员更大的技术路线决定权、经费预算调整权，促进了科技创新效率和质量提升
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;快速实现备件的识别与比对，方便备件库资源的查找，有效优化了备件的采购、入库、出库、盘点、报废、报损等管理工作，实现了备件的全生命周期管理。纵观设备管理与维修全
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、产业链供应链堵点、高质量发展难点，利用物联网、移动应用、大数据等信息技术，从产品标准精细集成管理、物料全生命周期质量管控、生产业务链多点高效协同、质量数据精准采集应用
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”——管理提升上水平该厂发布设备管理三年规划，立足“人才队伍管理”“全生命周期管理”“数字系统管理”三大手段，推进“管理要素体系化”“管理路径信息化”“管理水平精益化”三大目标
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。2023年,广东中烟工业有限责任公司韶关卷烟厂召开批次管理系统项目启动会,以数字化赋能生产制造,努力打造工厂产品质量全过程、全生命周期管控工程。2023年,广东中烟工业有限责任公司韶关卷烟厂制丝车间自主
