烟草在线—吸烟有害健康！

地市局（公司）均参与了课题研究。引入TPM全员生产维修管理办法，加强设备自主维护，培养自身运维能力；打破空间和时间界限

善”活动，将改善提案与六源查找活动紧密结合起来，使自主改善渗透到生产各个环节，大大提高了员工自主维护的能力，逐渐形成了“清除一个六源、搞活一个岗位

收入的工薪阶层重点引导二类及高三类烟消费。　　四是加强终端展示。在统一陈列标准的前提下，引导提升终端客户柜台陈列自主维护意识，根据不同业态、不同类型的客户，

有序，与卷烟陈列协调一致，并积极引导周围客户参观学习，提高客户自主维护意识。　　　二是突出经营指导，提高客户综合素养。在推广使用“明明白白算账

、点检、自主检查、交叉检查、综合检查等，不断规范和完善设备预防性维修，同时结合厂部的方针、目标，制定出适合车间班组设备保养目标，做到设备自主维护

，提升员工自主维护设备和现场的意识和能力，实现生产效率的进一步提升。　　下一步，该厂将密切关注销售市场需求动态，狠抓效率挖潜提升，

;精心组织，全面贯彻实施了自主维护、自主保养、自主点检设备。通过开展设备初期清扫、六源查找与改善、OPL单点课的编写与培训、TPM总点检教育、召开TPM周（月）例会

;2012版）三阶认证企业。　　评价组依据TnPM（2012版）评价标准，从方针机构、基础管理、现场四要素、三闭环自主维护体系、检维修SOON体系

了解，同时就现场管理工作进行了调研。　　厂长黄平简要介绍了该厂的基本情况和在推进6S管理、TPM管理、班组建设等精益管理工作方面的一些具体做法，并从设备的自主维护、自主保全和持续

下，二班的“班前十分钟教育”开展得有声有色，班前会成了员工们展示才能的舞台，学习知识和技能的课堂，交流工作经验的平台。　　在设备自主维护活动中

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