烟草在线—吸烟有害健康！

指标目标形成分类对标指标表，随同目标责任书、重点指标表同步下发执行，确保集团战略、工厂目标、部门目标各层级间的重点指标与对标指标融合贯通、相辅相成。在红塔集团昭通卷烟厂

工作活力持续释放；深挖潜力，生产制造后发优势不断激活。今年1至9月，该厂生产制造环节可比成本节约101.37万元，行业分类对标13项指标进步10项

完善卷烟仓储、分拣、配送、安全等关键环节标准化制度流程，提升制度流程符合性、适宜性、有效性。深入开展对标管理。落实物流分层分类对标思路，坚持月度、季度、年度物流运行分析

作业管理的边界延伸到配送“最后一公里”。通过业务集中管控，消除了数据不全、来源分散、标准不一的问题，为分类对标、全面定额、工商协同、跨区域应急保障等工作奠定了坚实基础

工作长效机制，实行分层分类对标指标体系，将对标责任逐级分解落地。推进“四项过程”管控落地。推进来料验证管控落地，对所有卷烟生产物料分等级、分批次做好来料验证

，切实促进基层单位企业管理水平的提升。　　　据悉，为深入开展行业对标工作，加强分类对标工作的指导，国家局将建立卷烟工厂和重点城市局（公司

的管理提升系列主题活动，“对标拉练”活动就是其中之一。“对标拉练”活动以行业卷烟工厂分类对标共建的管理理念及方法为依据，结合云南中烟的实际情况，通过搭建

。整体协同持续改善——通过逐步推进物流分层分类对标、TPM设备管理、管理诊断、精益改善等工作，持续开展课题攻关、QC活动、小改小革、合理化建议等活动，加强全环节、全流程、全要

;对传统工作方式进行改造升级。运用“分层分类对标”管理工具，持续关注工作运行指标，揭示自身情况与指标之间的数据差距，督促实现关键短板的有效改进，

益物流培训班，开展了5个年度精益课题研究，各单位149个物流QC成果在行业发布。整体协同持续改善通过逐步推进物流分层分类对标、TPM设备管理、管理诊断、精益改善等工作

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