烟草在线—吸烟有害健康！

化学成分检测，结合初烤烟叶原料的化学成分检测，建立评价成品片烟质量一致性水平的工艺指标，发挥指导配方投料和工艺管理的重要作用。三是对车间铺叶工位的投料时间设计

生产中成本消耗异常现象，要及时分析生产组织、工艺管理、设备运行、质量稳定、操作技能等对成本的影响，并制订切实有效措施加以改进，从而不断完善成本过程管控机制。

环节产品质量“无差错”。　　三是生产部门全方位地毯式排查质量隐患。生产车间由主管领导亲自挂帅，按照“真相暴露原则”，从质量工艺管理、质量检测器、设备维护体系及班组管理

一位职工、不放过一个隐患。　　绷紧了安全这根弦，工厂在此基础上不断加强生产工艺管理。各车间、部门坚持质量第一的原则，采取多项措施加强工艺控制。一车间深入推进烟虫防治区域

、物流配送、工艺管理、客户服务水平。二是充分发挥对标的引领和导向作用，切实增强对标工作的实效性。要关注指标实现的全过程，在过程中寻找管理中的差距，寻找制度、流程上

经营管理、产品设计管理、生产管理、设备管理、工艺管理及质量管理水平，加强对业务招待费、采购成本、物耗能耗、中档烟烟叶、高档烟盒皮等指标项目的管理，努力实现企业在成本费用控制

与工艺管理并重，进一步夯实企业的基础管理工作。　　云南省烟叶公司经理对审核组的辛勤工作和所提出的建设性意见表示诚挚感谢，并表示会在行业不断强化基础管理提升的要求下

收储、调运、配方加工等子系统及挑选整理、加工数据、成品储存的数据库进行信息交换和资源共享。规划实施完成后，可实现生产制造、调度指挥、生产管理、数据采集、质量控制、工艺管理、物资采购、仓储

;形成统一的管理标准和规范性文件，努力打造具有贵定卷烟厂特色的管理模式；二是要提前进行工厂易地技改后生产管理所需的工艺管理流程等相关事宜的研究，以确保易地技改

分析会精神，专门组织召开部门质量检验、工艺管理、材料检验等相关人员会议，结合“质量零缺陷”和“对标”活动中的创优指标，强调近阶段工作重点，强化

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