烟草在线—吸烟有害健康！

质量管理提质升级。建立“标准+应用”管理流程模式。以拓扑数采迭代升级为契机，加强基础数据应用，以工序质量指标、工段断流、工艺参数、批次投入产耗挖掘和批次质量追溯管理为

重点品牌培育精度。依托数采2.0、价采双轮驱动的市场感知体系，结合市场容量调查数据和消费市场实地走访情况，全面了解行业重点品牌和共育品牌的动销趋势、价格变化、库存情况

落地，推动数据应用向数字赋能发展。抓数据质量，持续完善优质数采客户市区两级线上线下监测核查体系，推进数采客户数据质量提升，创新“分层分类、动态调剂、有序竞争

安排党员业务骨干开展针对性研究，全面抓取数采平台消耗数据和EAM备件更换数据，科学合理运用统计分析手段，深入对比、分析生产过程中材料消耗及备件损耗等相关要素

。南阳卷烟厂生产车间强化数字化应用，针对设备现状，采用机电结合、运维结合的方式，利用装备信息化、数采等信息化平台，深化数据分析，

数采迭代升级，明确重点项目，组织骨干力量“一对一”推进，实施动态追踪机制，进行阶段落实、评价验证，确保创新成果落地发展

数据采不到、采不准等问题成了困扰昭通卷烟厂的难题。面对这些问题，昭通卷烟厂从设备运行、数据采集、网络传输等多个方面对数据采集系统梳理排查，进行了数采点梳理、通讯方式改进

，帮助客户在店铺打造和信息化建设上持续发力，建设标准门头1137户，打造标准店铺3898户，建成星级现代终端10680户、数采终端13442户

”，直击降耗痛点。借助数采、MES系统，建立“质量、设备、消耗”联动数据库，通过实施三方集中分析机制，精准查找“设备保工艺、工艺保质量、提质促降耗

等管理的充分结合，不断优化过程管控模式，明晰增效路径。　　三是坚持分析预控，注重长效。优化完善数采分析模块，综合产量、质量、停机信息自动生成

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