烟草在线—吸烟有害健康！

的蒸汽耗量；通过对平衡罐加孔板阀门组的冷凝水回收系统的参数优化，在保证正常生产的前提下，降低了制丝车间蒸汽供气压力，减少了冷凝水的带汽量

工艺损耗》、《成品重量跟随变化实验》，与上海烟草集团有限责任公司、湖南中烟工业有限责任公司合作开展《打叶复烤参数化加工控制》、《特色浓香型打叶复烤工艺参数优化》课题研究，与

津润感……”昆明卷烟厂生产二部（制丝部门）通过整合加工参数大数据资源，结合叶组配方建立数据模型，对100mm长细支烟新品研发小样提出加工参数优化

　　本着“优化过程加工参数、优化关键工序控制方式、确保过程控制稳定、精度提高”的原则，做好对重点设备、关键工序参数的优化研究及标准化工作。通过加强对设备运行及产品质量波动状况的分析研究

参数的优化，老师傅们的经验以模型的方式在传承。在成品仓库，机械手可以自动测量车厢尺寸，为合理码放货物做着精准的计算，人工干预越来越少，

;利用酒糟、秸秆、圈肥等资源，创新开展物料配比、菌株筛选混配和发酵工艺技术参数优化等研究，研制了微生物有机肥、有机无机复混肥等多个产品。目前，全市建成8家标准化

，开展烟支卷制参数的优化研究，确定各机型最佳卷制参数，改善了细支烟物理指标波动大等问题。其次，仔细分析两类机型制造原理，评价各工艺关键点对

，突出过程参数优化调整，切实提高制丝线工艺加工水平。组织实施“制丝工艺参数优化的研究”、“卷接机组工艺参数的优化”2个公司级科研项目，持续优化过程工艺参数

，减少了人为因素的干扰，为烟草加工提供了更加均质化的原料基础。二、烟草加工与制造（案例：细支卷烟生产参数优化）背景：

;提高分切分类加工均质化质量。“通过一系列工艺创新试验的验证，我们实现了各工序、各工艺参数的协同优化，实施了不同原料的加工参数优化处理。”涡阳烟叶复烤厂技术分中心研发员陈超

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