“这个传感器是我们的‘新帮手’,有了它,我们的工作变得省心又高效!”近日,在湖南中烟工业有限责任公司零陵卷烟厂卷包车间ZJ118-ZB415机组现场,包装挡车工王卫清看着顺利完成更换的内框纸,由衷感叹道。
王卫清口中的“新帮手”,是该车间今年实施的创新改进项目——内框纸切刀传感器。
此前,在ZB415包装机组更换内框纸时,操作工需要手动将内框纸接头拿出,不仅存在一定安全隐患,还会发生挡车工没有及时拿出接头,让缺陷烟包流入下一道工序的情况,造成质量隐患和设备效率损失。
“可以在切刀处增加一个传感器,当内框纸切刀下压去切内框纸时,会触发传感器,传感器将触发信号送到电柜主板上,就会启动程序自动将接头剔除。”通过仔细观察,车间电气维修工卿勇辉提出可以在切刀处加装一个自动剔除装置。
内框纸切刀传感器。
“传感器安装好后,在更换内框纸时,就不需要我们手动操作了,设备会自动剔除接头,省心又省事。”王卫清看着顺利完成接头剔除的设备,竖起了大拇指。
后续,车间技术员与电器维修工利用车间轮保间隙,对车间所有包装设备进行了设备改造与安装测试,测试效果良好。
随着内框纸切刀传感器的应用,设备运行中内框纸更换问题得到了妥善解决,在减轻挡车工劳动强度的同时,提高了ZJ118-ZB415机组的运行效率,产品质量也得到了进一步保障。
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