在“一城山水半城湖,天高云淡碧空长”的云南省红河哈尼族彝族自治州弥勒市区,藏着一座“含绿量”极高的“绿色工厂”。
2023年,这座工厂的卷烟单箱综合能耗领先同类工厂23.1%,工业废水实现“零”排放,被评为“三星级绿色工房”……
凭借其突出的绿色转型成效,云南中烟红云红河集团红河卷烟厂(以下简称红河卷烟厂)正在积极践行绿色发展的理念。
红河卷烟厂新厂区航拍图(2023年8月30日摄)。
谋绿色之变
2021年6月的易地技改搬迁转厂,是红河卷烟厂补短板、开新局,全面实现绿色低碳转型升级的良机。
“自易地技改以来,绿色发展的理念便贯穿于每一个环节。我们从顶层设计出发,探索以生态文明、绿色发展和高效协同为基础的厂区建设规划,将绿色低碳发展要求向规划设计阶段延伸,从源头上推动工厂节能减排水平提升。”红河卷烟厂负责人说。
面对“要建成什么样的绿色工厂、怎么建设绿色工厂?”这一时代课题,红河卷烟厂用实践作出了回答。
从建设伊始,红河卷烟厂就响应云南省“工业上山”号召,新厂区选址在弥勒东南丘陵荒坡地带,未占用宝贵的耕地资源。
各建筑分区体现功能满足、物流简捷,单体建筑突出工艺流畅、绿色环保。
“绿色工厂”建设是一场系统性、全方位变革,而厂区的“绿色”规划布局仅仅是开始。建设过程中,红河卷烟厂紧盯“绿色工厂”建设目标,客观分析新工厂生产的能耗、水耗和排放管控,将节能减排、绿色低碳列为重点工作任务,融进卷烟生产全流程:
车间及各功能房设计采用自然光照明,结合光导照明技术,减少照明电耗。
车间空调实现分区调控,运行上采用焓差变风量控制,满足系统负荷变化的节能要求。
采用余热回收技术,对制丝工艺等产生的余热进行回收利用。
用燃气锅炉替代传统燃煤锅炉,减少燃煤废气对环境的污染。
生产生活用水分开计量,雨水集蓄利用,中水回用,管好用好每一滴水。
采用高效除尘器和低温等离子处理系统,处理工艺废尘,滤除颗粒物,消解异味……
一项项有力举措,汇聚成红河卷烟厂建设“绿色工厂”的硬核“力量”。
采用节能环保型光源的红河卷烟厂制丝车间(2022年5月19日摄)。
强绿色之基
建设“绿色工厂”,硬件基础是“看得见”的底气,管理机制则是“看不见”的实力。红河卷烟厂坚持以管理为关键,充分挖掘绿色工厂发展潜力。
易地技改完成后,为构建与之相适应的管理模式,红河卷烟厂提出以系统思维推进能源管理、环境治理与生产管理的精准衔接,建设一体化工厂绿色管理体系。
一方面基于生产节奏均衡拉动全流程精益用能,另一方面紧盯行业绿色生产标杆推动各项短板指标持续改进。
目标管理上,将“打造全流程绿色生产模式”规划目标指标分解至各车间,融入对标指标和考核指标,及时跟踪督促。
过程管控上,依托能源管理系统,实时进行监测分析,对异常能耗及时改进,形成“计划-执行-监测分析-改进”的闭环管理。
2023年,红河卷烟厂综合能耗较2022年减少357吨标煤,同比减少4%;生产用水较2022年减少4164吨,同比减少2.33%;二氧化碳完成减排目标6611吨,在云南中烟内持续保持领先水平。
亮眼数据背后,是红河卷烟厂绿色发展理念的实践、绿色设备的应用、绿色管理的落实。
红河卷烟厂全部换成燃气锅炉,结束以煤为燃料的历史(2024年6月7日摄)。
“厂区绿化真好,空气很清新”“节能成效明显”“智能排产、能源管理这几个系统能有效优化能源供需匹配度,我们回去也要运用起来”......在今年6月25日举行的云南中烟2024年度卷烟工厂“对标拉练”(红河)现场会上,红河卷烟厂的绿色发展成效赢得了同行们的称赞。
人不负青山,青山定不负人。作为绿色生产、节能减排的倡导者、践行者,云南中烟红河卷烟厂借技改之机,采用全流程绿色生产新模式,不断拓宽节能减排降碳空间,持续夯实绿色发展根基。
红河卷烟厂打造“绿色工厂”的实践是近年来烟草行业加速推动烟草工业智能化、绿色化发展的缩影。面向未来,烟草行业将坚定不移走绿色发展之路,以“绿”为底,逐“绿”前行,持续以发展的“含绿量”提升增长的“含金量”。
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