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得不到再进一步推进的“绊脚石”。
因此，要积极创新和探索新的管理模式，在固化和完善现有6S管理的基础上，认真总结经验，积极探索进一步提升6S
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烟草在线专稿 6S精细化管理活动是一个长期的、渐进的过程。自烟草行业各单位成功导入6S管理以来，通过前期导入、正式推行、全面推进，已初步建立起覆盖全员全过程的6S精益管理体系并取得明显成效。但在6S推行过程中，行业各单位容易出现员工思想有所松懈，工作行为有所偏离，致使6S成效有所反弹。为此，在6S活动过程中，需要建立健全6S检查考核机制不断对其检查与考核，让6S活动在持续的检查与考核中得以提升与完善。
一、6S管理过程中容易出现的常见问题与现象
1、6S理念在员工脑海里还未落地生根，员工的思维观念与心智模式容易出现松懈现象。
在行业各单位6S推行办的反复宣传造势下，目前，行业各单位的思维观念与心智模式已经初步达到符合6S管理的要求，但员工思维观念转变及传统心智模式的转变，是在6S推行办运用各
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烟草在线赣南消息 江西中烟赣南卷烟厂以精细化管理为准绳，提升6S精益管理上水平。
建立制度，制定标准，提升员工意识。针对目前工作的薄弱环节，结合实际和要求制定了《江西中烟赣南卷烟厂6S管理考核评定表》及《江西中烟赣南卷烟厂6S管理制度及考评标准》，对照标准进行不定期的抽查并纳入各部门绩效考核；通过看板、科务会、班前会等形式宣贯6S精益管理 “抓短板”活动的意义和目的，自觉提高服务意识，提升服务水平。
全员参与，群策群力，找差距促提升。成立了以分管厂长为组长，各部门负责人为成员的6S精益管理“抓短板”活动工作小组。负责现场管理的组织、实施、自查、自改、评价、考核等工作，要求人人从思想观念、组织措施和方法步骤上迅速行动起来，边学、边查、边改、边提升，把“抓短板”活动推向深入。
注重
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推进。开展此次培训正是为了提升“6S管理”方法的理论知识及实践水平，更好的运用于生产运行。
通过培训，大家对6S有了更加深刻的理解，明白了执行6S管理可以
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，助推全厂6S管理水平共同提升。6S管理组织部门每周轮流抽调其他部门兼职现场管理人员组成检查小组实施对全厂各部门的现场管理情况进行检查，在检查中进行交流学习，从而促进共同
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;促进企业的长足发展。
用制度约束提升6S管理。制定相关工作制度。制定《6S管理实施方案》及《6S管理检查细则》、定期检查制度、整改落实制度等一系列的工作制度，为6S管理提供了制度保证
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把制度建设作为提升6S管理的根本要求。工作的固化和持续推进关键要靠制度的约束。在开展6S管理工作中要不断完善方案，尤其是要制定出台各类标准，保证6S管理有效进行。一是
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等形式的常态化检查，奖优罚劣，严格考核，持续改进，不断提升。
6S管理推行重在建设、贵在坚持，是一个持续改进的过程
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，真正发挥职能管理作用，通过对本部门工作提质提效，推动和带动被管理、被服务部门绩效的提升。
‘6S管理规范’今年重点在生产现场进行推进，生产管理部
