烟草在线—吸烟有害健康！

选配方扫描工艺线运行过程，并就近红外光谱分析仪建模技术、烟叶精细分选、生产加工水分均衡控制、杂物管控，打叶复烤信息化运行和远程控制、完善品牌原料烟叶数据库、生产加工均质化控制

公司较先进水平，各级产品抽检合格率均为100%，产品均质化投诉为0，重大工序质量事故为0。　　这就是他们——卷包乙班68位员工“创一流业绩”的意识。　　铸

，提升设备效能，运用成熟的工艺技术，统一制丝工艺标准，实现集团品牌生产工艺一体化，产品均质化，昭通卷烟厂制丝生产工艺调整配套

生产设备改造，提高设备保障能力，产能达到最好，实现卷进生产制造上水平；达到卷烟均质化管理，争取在特色工艺和降焦减害项目上取得突破

现在基础上，结合公司“十二五”技改规划，不断提升卷烟制造能力，加强高端卷烟产品均质化技术研究。经过共同努力，实现生产所有高端卷烟品牌能力

，努力提升工艺质量控制水平，努力满足卷烟工业对原料的个性化、均质化需求。并切实加大技术改造力度，加大烟气脱硫除尘、中水回用、变频控制、冷凝水回收、集中除尘等技术应用

;积极探索、研究和推广打叶复烤生产适用技术，不断提升均质化质量管理和工艺控制水平，组织实施多级混配模式的均质化控制模式，均质化指标达标率100%，

，制定烟叶质量管理办法，汇聚烟叶采购全环节质量管理要求，明确各环节管控要点，并制定均质化复烤加工专项检查方案、选叶质量专项检查表、原料质量风险防控检查方案

成果，建立雪茄烟叶采收标准，研发均质化茄衣（茄芯）晾制工艺，开发茄衣自控专用晾房、茄芯标准晾房和智能化晾房；创制集中

。为保证烟叶加工质量的均质化和加工水平的提升，湖南中烟推行打叶复烤精细化管理，形成了“以品牌需求为导向，以均质化与资源有效利用率为关键点，将品牌

烟业智汇