烟草在线—吸烟有害健康！

，六西格玛项目5项，生产过程工艺质量防差错管理水平得到有效提升，部分周期性、复发性强的质量问题和隐患得到有效控制，产品质量保持稳定态势。

;杜绝了操作人员出差错的概率，消除了潜在质量隐患，节约了空压消耗，达到了精益改善的目的；同时稳定提高产品质量，提高技术创新能力

驾驶员的安全意识，严格落实日常安全检查，及时消除安全隐患。“三确保”，确保有效降低分拣差错率，提高分拣作业效率以及出入库效率；确保

设备，设备现场安装按计划有序进行，预计11月初可投入使用。　　为满足多样化的市场需求，降低劳动强度，降低盘点难度，降低分拣差错

、处理恰当、手续完备、程序合法”作为执法过程的准则，按案卷评查标准对三季度所有案卷进行自评，查找差错，及时纠正。　　三是强化整改，提高质量。不断

责任义务，并要求委托配送户及下线户逐一签订“授权委托书”，确保了边远农村卷烟配送的各个环节责任得到落实。　　二是提供培训，避免差错。县局（分公司

沿着规范的轨道阳光运行，不断提升客户服务满意度。　　强化规范督查，确保服务“零差错”。认真执行“大监督”格局要求，针对日前排查出的岗位廉政风险点，

进行了防差错处理。首先是对配盘进行梳理，并选择性删除。随后，按照生产需求，新建配盘编号规则。根据配盘的使用渠道，分为“生产所需”配盘以及“材料申领

的把握，为使烟农在烘烤阶段不出差错，每个村都派驻1至2名烟草技术员实时对烘烤烟农给予督促和指导，减少烟农在烘烤过程中造成的损失。　　2015年，

项设定为模块化分析，节省数据调取时间和比对分析过程，实现“一键化”分析，既提高了工作效率又有效降低了数据分析的差错率。　　三、数据分析新增“个性化透视

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