烟草在线—吸烟有害健康！

，为提高原辅材料上机适应性，宁波卷烟厂坚持为设备厂家提供与后续生产一致的卷烟纸、水松纸、商标条盒等辅料，最大限度减少物料问题对设备调试的干扰。　　为确保安装调试进度

;并做详细报告和设备调试工作。　　经过上百次的改良和上千次的现场模拟，故障率也从原来的每天数十次降低到了两三天一次。故障解决时间从一开始的大半天到现在的5－10分钟

科学合理的设备调试工作方案，机械、电气、综合多岗位统一协调交叉施工。“设备运转正常，烟支符合工艺标准。”仅用6天时间，卫剑与团队便高标准、快节奏地完成一台新

以后在这宽敞明亮的大厂房里工作的场景，脸上洋溢着幸福的笑容。　　令制丝工人最难忘的，莫过于技改设备的带料调试了。新设备调试及工艺测试期间不可避免的会出现许多问题

。　　2016年，新物流中心分拣线试运行后，李晓东一边要保障老物流设备正常运行，还要抽时间参与新物流中心仓储、分拣设备的调试。他和同事连续奋战在一线5个多月

意大利引进了一台装箱机。但设备运行不稳定。外国专家调试了两周也没有将问题解决，眼看回国的时间临近，工厂也迫切需要这台设备快速投产。厂领导天天都焦急地守着设备调试。配合打下手的毕

，攻克了一个个难关，终于在2014年7月份顺利完成设备调试任务，并通过了虹霓公司质检人员对机器各方面的质量检测。　　一个月后，ZL29型纤维滤棒

。　　“因此，设备的调试过程是我们整合电控系统的过程，也是发现并掌握新系统规律的过程。”项目组电气负责人何海鹏说。　　众多新技术的集成，无疑增加了

12月，柔性生产线开始长达8个月的安装调试工作，为了尽快掌握设备的操作性能，符国强全身心投入到了柔性生产线的研究中，同设备调试人员一道加班加点

、实际工作经验丰富的技术骨干。 2006年，制丝新线进入安装调试阶段。在设备调试运作过程中，她善于发现问题，积极解决问题，收集整理了大量

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