烟草在线—吸烟有害健康！

发现铝箔纸过多，要及时清理，随时要抽检烟包的质量，外观是否有擦花，磨损，胶水过多或粘连不牢，舌片是否能轻松被抽出

排查完成”“检测系统通电效验无误”“空车慢速运行正常”“带料高速运行正常”“烟包输出正常“烟包质量合格”……随着声声欢快的回答，这场历时26个小时的接力抢修战，胜利了。这是

，且时有时无，导致烟包质量好坏参半，很难发现，幸有徐甫霞这“眼勤”的跟踪，避免了质量事故的发生。　　结论：勤奋有天助

产线上输送时，如果发生跑偏、损坏、缺失、歪斜、头折起、撕烂、角翻折等现象，会影响提拔式烟包的质量。有了小盒外包装成像检测系统，很容易发现问题，实现和平

，烟筐RFID卡、等级RFID卡）为载体，串联起各个环节的信息，打造成品烟包质量信息追溯全链条。如果后续烟叶质量出现问题，能够精确追溯到

，降低了故障发生频率。　　为保障烟包质量，机组应用气动控制技术，将机械刹车改为气囊刹车，关键位置增加负压缺包检测装置、胶点检测装置等电气检测

了整批烟包质量的稳定。　　加工质量是核心。进入烟叶加工阶段，团组成员坚守现场，注重各等级配方加工的准确性，适时检查各等级备料和投料比例；时刻关注

等技术，开发手机移动应用，结合分级工场分级赋码管理，实现烟包质量可追溯。通过抽检，对存在质量缺陷的烟农及烟技员进行责任追究，根据卷烟

。这样不但影响烟包质量，而且反拉下来的电化铝会很快堆积在橡皮布上，轻则造成图像网点丢失，重则造成局部图像印不上，随着机器的运转，

届QC优秀成果发布二等奖，解决了省内行业软包卷烟普遍存在、长期困扰的技术难题，具有很高的借鉴和推广价值，对提高烟包质量、节能降耗、减少人员劳动量、提高设备

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