烟草在线—吸烟有害健康！

，贵州中烟开发出“国酒香”专用特色香料，研发出“国酒香”爆珠滤嘴、颗粒滤嘴、中线滤嘴、专业卷烟纸等特色新材料，形成真空加料、低温处理、分组加工、桶中桶醇化等特色工艺。此外

优化升级。注重自主创新，围绕低焦高档发展方向，着力集团13项重大技术专项实施，持续提高卷烟产品科技含量和创新能力，在减害降焦、增香保润、分组加工

;量身定制了一条拥有80项自主专利的专用生产线，制丝过程达到控制参数精细化，实现分类配方、分组加工，有效保证“黄鹤楼”卷烟品质和淡雅香风格的突出和稳定

智能化分组加工的生产线。　　生产上，每个环节都严格把关，不允许任何瑕疵流入最终产品，力求每支烟都是精品。　　包装上，从“通仙”的包装

建筑面积91040平方米，设计产能30万大箱，并留有一定的发展余地。项目按照　“小而精、精而特、技术一流”　的建设思路，采用了分组加工、梗丝加酶后贮存等新工艺

实现各模块的加工目的，广东中烟在制丝装备上下功夫，实现了分组加工。如对致香模块采用低温松散回潮、穿流式加料机进行烟叶处理，对调味模块在叶丝干燥工序则采用HDT

质量以及卷烟品质的稳定。”技术中心市场研究室主任林建胜向记者解释道。　　为了进一步提升卷烟质量，技术中心还不断创新加工工艺，分组加工工艺就是其中一项。借助该技术，

生产工艺技术对卷烟内在质量的影响，其研究成果受到了行业专家的肯定，也大大提升了红塔集团的制丝生产水平，形成了具有红塔集团特色的制丝加工工艺。 “比如分组加工

生产工艺与分组加工技术有机结合，灵活调配生产机器，优化生产路径，工艺线路设计柔性化。通过就地技改，制丝车间提升了数字化、智能化应用，

：按模块分组加工工艺、气流（HXD）和滚筒相结合的干燥工艺、烟梗箱式投料系统、闪蒸加滚筒的梗丝烘烤工艺、烟丝立库、嘴棒立库、烟丝风送平衡系统等等，

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