烟草在线—吸烟有害健康！

，全面测评投料到产出各环节，及时掌握成本消耗的短板和瓶颈问题，部门根据成本消耗异常主导开展专项测试，查找出成本消耗异常的根本原因，制定

质量。在非烟物质控制方面，公司将不断总结工作经验，对非烟物质管控从源头抓起，在分选投料解包环节改善工艺，规范操作。同时，严格管控打叶

，强化批次配方模块投料管理及在线杂物挑选，优化烟叶叶片结构、成品水分CV值和烟碱CV值等关键指标。

检查工作，确保安全生产和疫情防控“两手抓、两不误”。　　生产质量“严密把控”。夺回疫情期间损失，质量保障是重中之重。工艺质量科复产前即开始组织复产投料前工艺条件的保证

投入使用。中国烟草进入了挂杆复烤和打叶复烤并存的时期。　　随着取消把烟交接、实现片烟投料，全面推广打叶复烤已是必然趋势。1989年11月，国家局在杭州召开“打叶复烤论证会

和配方投料等各个环节，要实现智能化管理，离不开数据的有力支撑。为此，福建中烟构建“用数据说话”的数字化原料质量评价与追溯体系，并建设原料批次管理系统

。　　注重全要素、全时段覆盖。一是评价要素的全面性：从烟包投料到卷烟成品入库的整个卷烟生产过程涉及到的人、机、料、法、环、测的全要素都进行评价。评价的所有细则项目统归为过程能力水平

；通过智能投料精准控制生产线流量，保障烤后烟叶品质的稳定性等；做到精细加工、严格控制及柔性生产，实现需求定制化、生产智能化、产品可追溯化、物流

;建立贯穿农商工全供应链的原料质量管理体系，稳步提升等级质量和包内纯度。拓展现代物流信息技术与烟叶生产、复烤加工、工业仓储、卷烟投料融合的广度和深度，打通复烤数采链条

;严格物料组织管理；实施好均质化加工工艺策划，重点实现投料等级比例和烟叶均匀混配两个核心需求，明确各工序工艺任务和控制要点，提出设备加工参数

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