烟草在线—吸烟有害健康！

;经过无数次的实验与分析，这些不服输的“白衣战士”们，开出了属于他们自己的“药方”：计算机与电路控制系统和电气控制系统相连接，向PLC发出指令

、工艺防差错、质量检测、车速控制系统纳入质量过程管控内容。以现场检查与视频检查相结合、定向检查与随机抽查相结合的方式，加大车间检查力度，将检查结果与月度考核密切挂钩

，配合全新的信息集成控制系统，能有效保证生产的稳定性和工艺处理能力，全面提升制丝生产过程的数字化、网络化和信息化水平，加速了柳州卷烟厂打造“精益数字化

工程师，详细介绍了工控等保2.0规范，指导工厂工业控制系统在规划、建设、运行过程中的等级保护要求和测评要求。　　厂党委书记指出，要不断加强党委对全厂网络安全

和降本增效为出发点，依托省级物流创新课题《一类卷烟物流配送中心A字架分拣机弹射器国产化研究与应用》的成果转化，在确保原厂弹射器工艺结构、控制系统和质量水平的制造基础上

降本增效再上新台阶。　　建立精准匹配控制系统，提升实时监控功能。以“零等待”为追求，聚焦消除生产过程的“瓶颈”和“短板”，针对工序间起停间隔、物料运行

;公司营销中心与中国烟草总公司职工进修学院合作举办一期“纤维滤棒成型机组AMK伺服控制系统技术培训班”。本次培训共有来自全国10家客户单位的30名学员参加了学习。　　培训前，营销中心对

，攻关小组对现有不同厂家的发射机、接收机的控制系统进行了仔细研究，反复论证研发方案。然后，在不改变原有机组PLC控制的基础上，通过在接收机上扩展通讯

。　　三是在推进技改工程上求发展。紧紧围绕“降本增效”的总体要求，依托现代化科学技术，推进卷烟智能化精准分拣控制系统项目及异型卷烟分拣技术改造，抓好库区技改

;确定最优参数；项目建立了加料精度自动化纠偏管控系统、料液温度预警控制系统等过程防差错系统，大幅提升了加料过程西格玛水平及产品的内在品质，具有较强的推广价值

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