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“小改革” “大效益”

——河南省焦作市卷烟物流配送中心在创新“发明”中求发展
2020年05月06日 来源:烟草在线专稿 作者:张乃勇、王小庆
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  创新是企业发展的不竭动力。近年来,河南省焦作市卷烟物流配送中心,以挖掘内部潜力为导向,以践行“工匠精神”为目标,专注仓储、分拣每个“机器”部件的作用发挥,将“技艺”变技术,将“小改革”变为企业“大效益”,挖掘企业员工蕴藏的激情与活力,使越来越多的员工从生产一线中发现问题、解决问题,从细微之处为行业发展贡献着自己的聪明才智。

  “思考”不妨走到“发现问题”前面去

  在一次班前会上,仓储部主任崔丽表情凝重,神情严肃,“咱们仓库一共16台大品牌拆烟机,负责卷烟的出库工作,属于仓储分拣流程中的关键环节和重要设备。但是最近提升机在上升过程中将烟箱挤压到推烟板上,造成传动轴几次被拉断、条烟被挤压,从而影响了卷烟正常出库,分拣打码被迫中断。”

  储配部主任王俊明说““故障”就是命令,责任重于泰山,解决拆烟机挤烟问题,是我们义不容辞的职责,要千方百计迅速查找原因,抢抓设备改进,确保卷烟分拣、配送生产各环节有序正常进行。”

  “原因”不妨走到专业“解决问题”角度上来

  焦作市卷烟物流配送中心紧急成立了以带班长王小庆为组长的QC课题攻关技术小组,经过5个小时的设备反复测试,王小庆发现:在卷烟入库环节,叠烟机将卷烟叠放至木制托盘上。叠烟机采用3×5方式进行叠烟作业,在卷烟进行传送过程中,烟箱表面摩擦系数小的卷烟,由于惯性因素,导致上层卷烟错位滞后。在卷烟进入拆烟机上升时,挤到拆烟机推烟板上,从而造成卷烟残损和拆烟机提升机故障。

  仓储保管员郭师傅说:“以前机器出现问题,都是给厂家打电话,或远程协助解决,车间里没有我们自己的技术人员”。但是他们发现,一个问题解决了,另一个问题又随之产生,他们总是等待、被动的被“机器故障”牵着鼻子走。

  厂家技术人员说:“两侧提升托板不在同一水平面上,会导致一侧的托板不到位,需要检查一下两侧的提升链条是否松动,或调整一下和链条相连的链条拉杆”

  但是这样的“松动”已不止一次,怎样解决问题,彻底使这些冷冰冰的先进“武器”为我所用?他们从转变思想观念出发,不等不靠,主动上前,像“白衣战士”一样,同他们“交流”,向他们“问诊”。

  “办法”不妨走到“对症下药”上去

  随后,经过无数次的实验与分析,这些不服输的“白衣战士”们,开出了属于他们自己的“药方”:计算机与电路控制系统和电气控制系统相连接,向PLC发出指令,控制送烟机构和拣出机构完成补烟和分拣动作,同时控制系统采集现场传感器信号,并将该信号传送给电气控制系统,完成状态下的检测和过程控制。

  技术小组的成员仔细观察拆烟机运作过程,决定在拆烟机推烟板下方10cm处安装一组对射光电。在“提升机”上升时,错位卷烟可以提前挡住对射光电,向PLC模块输入检测信号,进而控制“电机”使“提升机”停止上升。待人工处理过错位卷烟后,提升机继续上升到位开始正常作业。

  “小改”不妨体现到“降本增效”上去

  技术攻关小组长王小庆说:“通过本次QC技术课题在设备实操中的应用,拆烟机挤烟现象得到了明显降低,分拣效率更加顺畅,同时小组成员对于机器设备的了解也更加熟悉,在一定程度上提升了维修设备的技能以及相应故障的处理能力,也为企业节约了成本,这次“小改革”每年可节约费用18600元,节省分拣时间21.6小时,人工修理时间140小时”。同时完善了《焦作市烟草公司卷烟物流配送中心设备维护保养手册》,将相关操作标准纳入了《焦作市烟草公司卷烟物流配送中心物卷烟分拣管理程序》,将“预防拆烟机挤损卷烟检测装置”申请国家实用新型发明专利。今后他们还会把QC方法更多地运用到工作中去,及时发现问题,解决问题。

  “做事”不妨走到“追求极致”标准上来

  “其为人也,发愤忘食,乐以忘忧,不知老之将至。”孔子一生为师,将“教书匠”做到极致,终成一代“圣人”。曾经的他们事不关己、高高挂起,认为机器故障只是厂家或者技术人员的事情。经历过无数次“被动”以后,他们认为,自己才是这些“冷兵器”的真正主人。只有主动出击,精益求精,在千锤百炼中磨炼“技艺”,才能不受制于人;他们坚信通过自己的双手,也能在这片轰隆隆的机器声中成长为“大国工匠”的一员。

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