烟草在线—吸烟有害健康！

近年来，四川中烟工业有限责任公司绵阳卷烟厂卷包车间围绕管好、用好、养好生产设备，聚焦技能提升、预防维修、精益管理、技术创新等重点工作，构建设备管控长效机制

;Total Normalized Productive Maintenance）的英文简称，即以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体

各自自主性专项预防维修模式。制丝车间“专项排查+计划维修+预防维修+预知维修+周期维保”、卷包车间“轮保+深度轮保”、成型“深度轮保+专项预防维修

维修提供支撑，实现设备隐患提早发现、提早处理。同时，他们深入开展预防维修，利用专业工具开展测温测振，对设备实际运行情况进行健康评价，

设备管理基础。通过狠抓设备预防性维修和生产班次间保养，完善TnPM“自主维护、专业维修、预防维修”三闭环检维修体系，加强设备全方位“体检式”维修，提高发现和解决设备故障

统计分析，分机型、分工种排查出故障种类和现象，制定预防维修措施，持续建立完善以质量为导向的设备维保体系。六是提早安排设备预检，对设备易损

任，明确设备保养部位、保养标准、保养时间及保养注意事项，消除卫生死角，确保设备内部及表面干净整洁。加强预防维修。持续关注设备运行效率、设备故障停机频次等指标

上下班时间，为预防性维修预留充足时间，保障预防性维修的效果。同时，通过优化TPM点检标准和标准化设备预防维修机制，细化日常维保工作并实行预防维修

;按照“现时、现场、现物”原则，及时掌握设备状况，指导车间优化设备预防维修，持续改进维修管理模式，提高设备预防维修质量，确保设备保持

设备点检结果与运行状态的量化管理。　　三是实现设备点检数据的趋势分析，加强设备运行状态识别、劣化监测及故障诊断，有利于设备预防维修决策与过程控制。　　四是制修订了《设备点

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