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，重点推行各种精益方法和工具，创新创效。节能降耗上，在提升制造过程能力中注意提质降耗，实施精益成本管理。基于对标指标，以精益生产管理

水平得到稳步提升。项目实施期间，他不断钻研探索提质降耗的双效方法，牵头空调团队总结提炼出最优空调操作法并推广应用，主厂区空调单箱耗能有了明显下降。图

，李惠峰扎根基层30多年。从最初的“白+黑”完成繁重的生产任务，到思考怎样提高操作技能；从琢磨怎样降低停机率、提质降耗，到思考怎样提高

刘爱平坚守的原则。作为制丝车间创新项目牵头人，他围绕制丝生产线提质降耗、提高效率，结合车间年度目标和生产设备现状开展创新活动，近五年来指导完成50余项创新

，提高一次成品率，挖掘提质降耗潜力，通过科学排产、降低设备故障率，提高设备运行效能；瞄准班组自我管理能力，完善班组绩效评价机制

，强化安全培训效果。抓短板补差距，提质降耗显成效一是组织班组、机台对照“产值耗”相关短板指标，进行原因分析并持续改进活动，每季度通报“产值耗”的排名

，以确保获得理想利润为目标倒推成本控制基线，深入推进提质降耗增效，构建成本控制体系，全面挖掘成本潜力和红利。要建立成本控制指标体系，加大对

方面，分厂按公司要求本着提质降耗、节能减排、安全环保、技术先进的原则，以基本建设、设备购置、技术引进、局部改造的方式解决了企业生产经营过程所出现与产品质量、原辅材料消耗、节能

利于提质降耗，更有利于职工岗位成才，更有利于调动广大职工的工作积极性。二是在技术比武工作上有新突破。按照行业和岗位的技术标准，结合江西中烟工业公司的技术要求

、狠抓成本、狠抓清产、清库和清欠等方面工作，努力实现达产达效、节约成本、活化资金、促进增收。重点是要做好成本控制，提质降耗工作，把成本管理、降耗增效放在

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