烟草在线重庆消息　　2013年以来，川渝中烟重庆分厂在两级公司正确领导下，以公司《设备管理达标评价体系》为指导，认真贯彻落实设备管理、投资管理、能源管理等工作要点，进一步夯实设备基础管理，着力提升设备运行效率，规范投资管理、强化节能减排，“多面多点”抓好工程设备管理工作。

　　设备管理方面，一是夯实基础，精心作好设备基础管理工作。进一步梳理和完善了分厂设备管理、投资管理、节能减排管理以及安全管理等相关制度；按照今年设备管理工作要点的要求，进一步精心保养好设备；结合“百日质量攻坚”活动，开展了设备运行情况现场写实专项工作；按照设备工作要点的要求，设备部门和各车间重点开展了“卷烟机组烟支异物微波检测剔除”等5个创新项目。二是精心修理好设备，保障设备运行精度。分厂认真做好计划性的设备修理、项修和停产检修工作，根据生产进度安排利用每月的停产间隙，合理安排设备修理时间，加强对修理过程中的质量管控，规范员工维修行为，做到修理工作又好又快。三是狠抓监视测量装置点检管理，保障监视测量装置运行精度。相关部门针对监视测量装置尤其是卷接包设备上的，制订了《在线关键监视测量装置管理办法》，对车间的装置点检做出了具体要求，规范了点检测试。

　　投资管理方面，分厂按公司要求本着提质降耗、节能减排、安全环保、技术先进的原则，以基本建设、设备购置、技术引进、局部改造的方式解决了企业生产经营过程所出现与产品质量、原辅材料消耗、节能环保及安全紧密相关的问题。分厂加强投资基础管理工作，建立健全投资管理相关制度，规范投资管理流程；初步建立了投资管理绩效评价体系，提升分厂投资效益；充分利用投资项目信息化管理平台，提高分厂投资管理工作的信息化水平。

　　能源管理方面，分厂加大节能宣传力度，相关部门制定了节能宣传教育方案，大力营造节能的氛围，不断增强员工的节能意识；加强生产过程运行优化，减少了设备无效空转，合理调度设备运行，提高了设备有效作业率；深化节能统计分析，建立健全了原始记录、统计台帐，加强了过程控制，完善了数据的传递、反馈和追溯体系，为节能工作的开展提供可靠依据；强化节能监督考核，逐步修订完善相关激励考核制度，以便通过加大激励考核力度的方式来提高制度的执行效率；夯实节能日常管理，各车间积极开展了以节能为主题的QC攻关、小改小革、技术创新活动，从细节中寻找节能的机会。

　　环保工作方面，工厂成立了环境保护工作委员会，强化组织领导，落实环保责任；加强环保宣传，充分利用厂区、车间的宣传栏、电子显示屏等媒体广泛宣传环境保护的法律法规，增强环保意识；推进体系建设，进一步落实国家环境保护方针政策、法律法规、标准的要求，强化环境管理；加强环境监测，工厂修订完善了《重庆分厂环境监测管理办法》，实施严格管理考核；加强污染治理设施管理，确保设备设施运行良好，使各类污染的处理排放符合国家规定，各项排放指标稳定达标；加强设备设施建设，大力开展环保技术研究及推广环保新设备、新技术的应用，提升企业的整体发展实力。

　　设备技术安全方面，分厂按照川渝公司考评细则部署安全工作，积极推进安全生产标准化一级达标，已组织六次技术安全专项检查活动，检查以《烟草企业安全生产标准化规范》为依据，对设备自身安全状况、环境因素、安全标识、人员作业规范等内容进行了检查，针对检查出的问题，均要求各相关部门限期整改。