烟草在线—吸烟有害健康！

化留下痕迹。一是有利于增强工作的执行力，安全检查的材料、检查表、发现的问题，是痕迹化管理的原始资料，也是进行跟踪检查、跟踪督办，弥补不足

标准化技术措施落地难，过程监管工作量大，烟技员痕迹化管理负担重。生产过程中的种种问题成了烟叶管理者的心病。　　“管理跟不上，技术难落地；数据

“生产过程标识、生产过程产品防护”完善生产流程作业痕迹化管理，生产作业现场日常监督检查进一步加强。强化生产调度协调分析作用，不断改善产、质、耗及安全生产方面短板。以课题为导向开展

、上下联动、层层落实的工作机制。“并且，所有问题的分析与解决方案，我们都要借助信息化手段进行痕迹化管理，对问题整改实行全程监控、滚动管理、持续改进。”据其介绍

之间及部门、车间之间的衔接点，不断循环改进优化，形成规范性、标准化生产作业程序。　　二是强化完善生产流程作业痕迹化管理，加大检查考核力度。　　三是从现场

;“月查”即车队每月对所有机动车车况、驾驶员各项制度、安全措施执行等情况进行一次检查和考核，每次检查都认真做好记录，做到痕迹化管理。对车辆检查发现问题和隐患，

的营销系统开发和运行，从技术层面为规范经营提供支撑，客户等级和货源分配实现自主分配，杜绝人为干扰，并通过痕迹化管理，强化问责

;这样既规范又整洁。五是痕迹管理。烟草站制定的计划、考核、通知等都要装订成册列入内业资料管理；进行痕迹化管理。烟草站实行岗位负责制，明确各自职责，从细节做起

，通过对重点工作的痕迹化管理，对新模式下设备运行、工作流程等方面暴露出来的问题进行认真分析；通过基础检修减少设备生产过程中发生故障的频次，降低维护

，把封闭式收购管理模式切实落实好。　　三是“实”抓真管。对烟叶收购监管工作流程、监管内容、各类分析及痕迹化管理工作做到真实记录、细致分析，实事求是做好烟叶收购监管工作的痕迹化

烟业智汇