烟草在线专稿　　基层烟草企业尤其是工业企业，就是要按照国家局和上级公司的整体安排部署，围绕精益管理推进目标，着力“突破”抓落实，实现基层企业管理水平稳步提高。具体讲，就是要以精益思想为引导，贯穿基础管理提升全过程，统筹策划，有效对接，整体推进，探索构建基层企业精益管理工作模式。制订基层企业年度精益管理工作实施方案、各精益专项模块年度推进计划，建立精益管理宣贯机制、工作机制，确保推进有依据有保障。同时，多层次、多形式开展精益思想宣贯。制作部门及专业模块精益管理看板，强化员工精益工具运用，评选优秀A3报告制作展板并在一定范围进行推广学习。

　　一、大力落实精益管理目标实现新进步

　　一是精益生产有新进步。以车间为单位组织开展精益生产准时化调研，跟踪检查，及时梳理，提炼形成精益改善项目，生产作业程序更加规范、优化。突出“生产过程标识、生产过程产品防护”完善生产流程作业痕迹化管理，生产作业现场日常监督检查进一步加强。强化生产调度协调分析作用，不断改善产、质、耗及安全生产方面短板。以课题为导向开展定置管理应用研究，现场管理水平稳步提升。坚持环境管理体系运行改进，清洁生产水平达到“AA”级标准。

　　二是精益质量有新进步。完善“一级检验”模式下的工艺质量管理体系，细化工艺质量管理目标，保证工艺质量管理标准执行率，坚持月度、季度工艺质量检查，强化换牌收尾、标识管理、二次上烟等细节管理，产品质量稳定并有所提高。完善产品质量安全防控制度体系，及时识别国标、行标和公司标准，把产品质量安全要求落实到基层企业相关标准中，产品安全有效保障。加强技术研究分析，围绕精细化加工技术、柔性加工技术，开展工艺技术研究和攻关，全力组织实施科研项目。

　　三是精益设备有新进步。稳步推进设备管理绩效评价，强化设备日常监督检查考核，突出月度预防性保养检修，围绕生产设备管理大力开展“OPL”单点课、查找“6H”点活动，坚持设备隐患排查活动常态化，配件消耗费用和设备日常修理费用管理，积极组织各项评估活动，确保设备运行状态和效率有效改善。　

　　四是精益物流有新进步。以整合物流资源、优化资源配置为主线，成立精益物流团队，修订绩效实施细则，完善岗位工作标准，以精益物流课题《规范烟叶装卸，降低烟叶破碎》、《烟叶垛型优化，减少烟叶损失》等方法为导向推进内部管理，严格卷烟及出口烟丝出库流程、积极响应市场需求、科学组织发运。

　　五是精益安全有新进步。认真学习贯彻落实新安全生产法，开展各类安全生产学习教育培训活动，员工安全意识和技能进一步提升。按照“一岗双责、党政同责、齐抓共管”要求，全面落实安全生产责任，逐级、逐岗位签订安全生产目标责任书。有效运行职业健康安全管理体系，三级危险源控制不断强化。加强安全隐患排查与治理，整改率保持100%。加强相关方的安全监管，建设项目“三同时”安全管理制度全方位落实。

　　二、精益管理突破新理念

　　继续以精益思想为引导，贯穿基础管理提升全过程，统筹策划，有效对接，整体推进，构建基层企业“1233”精益管理工作模式：

　　全面实现1个目标（实现全员参与、主动改善的目标）；

　　运用2个载体（运用精益课题、精益改善2个推进载体）；

　　导入3项工具（导入价值流图、A3报告、可视化看板）；

　　建立3大机制（建立精益管理宣贯机制、工作机制、激励机制）。

　　就是力求努力实现7个精益新突破，夯实管理基础，提升企业管理水平。

　　三、扎实落实精益管理推进目标实现新突破

　　一是着力精益生产新突破。落实精益改善项目，改进优化生产各环节、各工序之间及部门、车间之间的衔接点，形成规范性、标准化生产作业程序。以车间为单位，运用A3报告法，清除现场环境无序造成的浪费，提升现场管理水平。突出“人、机、料、法、环”，加强各职能部门之间配合，增强服务一线意识，不断提高生产组织能力。

　　二是着力精益质量新突破。加强全员质量意识，营造“第一次就把事情做对”的质量文化氛围。加强工艺技术研究和攻关，解决包装与卷制质量检验得分低、产品批次间差异、机台间差异等关键问题，针对性地改进、提升，取得成效。

　　三是着力精益设备新突破。完善设备运维信息库、设备点检数据库，健全设备检维修体系，建立设备精益保养体系；修订设备管理绩效评价考核规范，坚持设备隐患排查活动常态化，提高设备运行状态和效率；积极开展ZJ17卷接机组运行参数优化的课题攻关，确保年内取得显著成效。

　　四是着力精益物流新突破。扎实推进三个精益物流课题攻关，修订物流岗位工作标准，落实绩效管理；严格入库过程，发现质量缺陷及时沟通；严格采购需求申请和实施方案，畅通信息反馈渠道，并持续抓好循环烟箱再利用。不断推进精益物流管理。同时在精益安全取得新突破。