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异型烟不好分拣?看看淮安怎么做!

——以江苏淮安烟草物流配送中心为例
2016年04月05日 来源:烟草在线 作者:缪开华
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  烟草在线专稿  按照国家局条烟打码要求,所有分拣条烟需按照“一户一码”的要求逐户打码到条。但由于“异型烟”外观特殊,具有分拣难度大,打码难度大,包装难度大的特点,给“打码到条,一户一码”工作带来了相当大的压力。

  如今,随着异型烟市场份额越来越大,实施异型烟分拣到户已经成为行业的面临现实问题。

  一、行业异型烟发展现状分析

  近年来,随着新技术、新材料的广泛采用,市场不断细分,卷烟消费呈现个性化、差异化需求,除了传统的标准包装外,消费者在卷烟外型上的要求也进一步提高,从而让异型烟也处在一个高速发展与成长崛起的阶段。

  1、细支烟成为一种潮流和趋势

  国家局凌局长在今年的工作报告中指出,2015年,全国在销细支卷烟规格67个,产量77.1万箱,增长148.6%;销量70.9万箱,增长153.6%;商业销售额290亿元,增长147.0%;单箱批发均价4.09万元,高于全国平均水平1.23万元。

  细支烟多为异型烟,产销量成倍增长,异型烟的分拣数量也在持续增加,对分拣设备和人员的要求越来越高,异型烟面临的分拣压力也越来越大。

  2、品规越来越多,销量越来越大

  就目前而言,异型烟的自动化分拣程度不高,一直是提升分拣效率的“瓶颈”。但异型烟的品规是越来越多,销售量也越来越大,这是个难以回避的现实,倒逼行业需要提升异型烟的分拣效率,并且实现“一户一码”。就淮安而言,2014年,异型烟的分拣量是261352条,而2015年为449622条,增长了172%。

  目前,无论是超细烟支,还是常规烟支,随着消费者对异型烟认知度不断提高,异型烟的消费在今后一段时间还会呈现不断增长的趋势。

  3、包装越来越个性化,打码难度越来越大

  从包装材料来讲,在销异型烟的包装有纸质、木质、塑料甚至金属材料做成;另外,包装形状亦有正方形、长方形、圆筒形等,其形状、大小、高低、厚薄形态各异,虽然给消费者带来视觉上的享受,凸现品牌个性,避免外观同质化,但却给卷烟分拣、打码和包装工作带来了难度。

  二、异型烟分拣项目运行情况

  由于无法利用机器设备进行分拣,此前,江苏淮安市局(公司)异型烟分拣采用统一打码、人工分拣的方式,不但分拣效率较低,而且不利于卷烟市场监管。

  为破解这一难题,进一步提升严格规范水平,2015年8月份,淮安市局(公司)卷烟物流配送中心和今天国际并肩携手,探索利用现有的3号电子标签拣选设备进行异型烟分拣打码,实现异型烟打码一户一码、户码对应,提高分拣效率。如今,升级改造后的分拣线实现了“一机两用”、“一举两得”的效果。

  1、接口,信息共享

  由于改造前电子标签分拣线为普通卷烟拣选设备,要想实现“一机两用”,需要重新编写程序,使之实现既能获取正常卷烟分拣信息,又能获取异形烟分拣信息,在二者之间自由切换。同时,要实现异型烟信息和其他信息接口无缝对接,能够符合整个“电子标签分拣线”正常运行要求,又能进行异形烟分拣打码,且打码卷烟符合“一号工程”卷烟打码要求。

  通过半年多时间的运行,从实施效果上来看,已经达到了预期的目的。

  2、补货,方便操作

  虽然异型烟每天的分拣量只是普通卷烟几分之一,甚至更少。但每个品种还需占取相应的货位,与普通卷烟的喂烟和拣选要求基本一致,但是,由于异型烟长短不一,不像普通烟那样相对标准,对流利架的要求也相对较高,原有的流利架,一些体积差异较大的异型烟很难摆放上去。为了便于喂烟操作,要在原来的基础上,增加流利条的密度,保证卷烟滑速畅顺,避免脱落、卡烟等现象。

  同时,如果当日卷烟品规少,在卷烟分拣数据汇总过程中,制单人员要把品规集中在相邻的货位上,便于喂烟、分拣,达到省时、省力的效果。

  3、分拣,相对均衡

  由于异型烟大小厚薄不一,分拣时并非像普通卷烟那样有较高的作业效率,受外部因素影响较大,一旦品规过于集中,分拣数量较大,就可能因上下货位分拣人员的等待,造成时间的浪费。

  因此,提升异型烟的分拣效率,前期的基础性工作非常重要。制单员每天跑波次时,要把大品规和小品规分开,做到每个分拣货位品规数基本相等,分拣量基本均衡,科学、合理地配置资源。

  4、打码,运行合理

  首先,因“异型烟”外观变化大,打码位置与传感器安装位置确定,难以调整;其次,异型烟外观大小、长短不一,输送通道宽度确定比较困难;第三,正常条烟与“异型烟”打码之间切换,运用的方式难以确定。

  这也是异型烟分拣线改造工作中面临的最大难题,如果把这几个点全部更换,投入成本太大,运行费用太高,得不偿失。通过不断调试、运行、分析、总结后,解决措施如下:

  一是打码采取“下打式” 。因异型烟外观变化,打码位置与传感器安装位置很难确定。在改造过程中,尝试了“侧面”、“左面”、“右面”、“上面”、“下面”(下面可分为:中间、左侧、和右侧)等多种打码方式,最终因传感器监测原因,采用了“下面中间打码”方式,即在打码传送下方中间位置向上打码,同样,将传感器安装于传送带下方中间位置,便于检测与打码工作顺利进行。

  二是摆烟采取“旋转式”。异型烟外观大小、长短不一,经调查了解,60%异型烟与正常条烟长度相等,所以确定输送通道宽度为正常条烟通道宽度,当异型烟长度大于普通卷烟时,无法正常传送,若将输送带加宽,则其他型号卷烟传送就会凌乱。经过尝试之后,决定将其“超长条烟”旋转一定角度,使其能够在传送带上正常运行。长度小于正常条烟的则放于输送带中间,便于“下面中间打码”。

  三是传输采取“翻板式”。正常条烟与异型烟打码之间切换采取“翻板”运作法,即正常卷烟打码“爬坡段”输送带正常运作,“异型烟”打码,则在“爬坡段”输送带1/3部分向下翻动,转入下方另一传送带,将打码后的条烟输送出去。

  5、包装,操作灵活

  就目前来讲,淮安市局(公司)普通卷烟的包装为热缩膜包装方式,这种包装自动化程度高,基本不需要人工干预。但是,由于异型烟大小高低不一。重量从150克到1100克不等,厚度最小仅为20mm最大则达106mm,就目前而言还很难达到机械自动包装的要求。从整个行业来讲,异型烟包装虽然解决的办法各异,但大多效率低、费人工,操作难度大。

  目前,针对包装难题,淮安市局(公司)采取人工装箱的办法。根据卷烟数量的多少,采取手提袋、周转筐相结合的办法,不仅节约费用,利于二次回收,减少污染,而且,最大限度地节省车辆装载的空间。

  三、目前运行存在的问题

  目前,淮安烟草虽然解决了异型烟打码到户的难题,但由于在设备改造过程中,因为没有成功的经验可以借鉴,设备运行中的“瑕疵”也再所难免,具体表现为以下几个方面。

  一是分拣效率有待于进一步提高。就目前而言,通过改造后的分拣线,由于分拣人手少,异型烟的分拣量正常在2000条/小时左右。这个效率要是平时还能从容应对,但一旦到了销售旺季,每天几万甚至是十几万条异型烟分拣量时,面临的分拣压力就会增加。

  二是包装自动化程度不高。如今,改造后的异型烟分拣线采取人工装箱的办法,在一定程度上也影响了分拣效率。要想做到分拣和装箱速度的有效衔接,势必需要双方共同的配合。但因异型烟形体大小各异,不仅在装箱时要找到合适位置,还因每户的订货量多寡采取箱装,还是袋装问题进行资源配置,也会造成分拣人员空等、分拣设备空转的现象,带来时间上的浪费。

  三是没有采取自动贴标。目前,因为异型烟包装采取箱装或者是袋装的方式进行人工装箱,无法使用自动贴标机进行自动贴标。操作中还采取人工摆放客户订货单的方式进行,既浪费了人工,也制约了效率,还会因为装箱户数较多,造成客户订货单混乱的现象。

  四是存在漏码现象。由于采取“下打码”的方式,每天大量的卷烟要从打码光源上面穿过,一旦激光打码器光源受污染之后,漏码的现象就会发生;另外,分拣线改造后,机械故障偶发也极易造成漏码现象。

  五是翻板的切面需要减小。由于在爬坡段的输送带是“一带两用”,而爬坡段又高,接送到异型烟的切面向下翻转的角度较大,遇到异型烟传送量较大时,翻转到另一转送带进行包装时,卷烟容易掉落。

  四、立足当前,谋求发展

  目前,江苏省内采取电子标签进行卷烟分拣的物流中心占半数以上,可以说电子标签分拣是行业内的主流,在全国亦是如此。随着异型烟销售量越来越大,加之“商业企业不得销售不打码、打通码、打测试码的卷烟”要求,异型烟的分拣也越来越得到行业各个商业公司的重视。如今,利用原有设备对分拣线进行改造,以期达到异型烟分拣要求的信息充斥行业内外众多媒体,但因为硬件、软件等不同因素的影响,效率和效果上并不尽人意。

  一是尽快开发综合管控平台。如今,物流中心软件开发的厂家并非一家,各数据间存在着互不兼容、各自为政的现象,每当进行软件改造升级都会给企业的运转带来实际困难,也是制约物流中心健康运转的“瓶颈”。在这种情况下,我们要抓住全省推广物流综合管控平台的契机,实现各个软件间数据的共享、互通,为以后仓储、分拣、配送等各个环节的改造,在软件上提供基础保障。

  二

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