烟草在线据《东方烟草报》报道　　编者按：作为最年轻的中烟工业公司，重庆中烟自2015年11月10日挂牌成立以来，就秉承“超越”的文化核心，一步一个脚印，践行与每一位人生奋进者共同实现超越的诺言。他们坚信：坚持每一步，总有新突破。新产品的试制生产过程，就是重庆中烟追求“超越者文化”的过程。

　　“何主任，你再看看，我觉得现在应该符合工艺质量标准了。”1月19日晚7时许，在重庆中烟工业有限责任公司涪陵卷烟厂新产品试制生产现场，卷包车间高级技师黄礼刚拿起刚刚下线的一支试制新品，再一次反复端详后，交给一直守候在机台的重庆中烟技术研发中心副主任何蓉。

　　何蓉拿起烟支，反复比对查看后，一直紧绷着的脸终于露出了笑容。她高兴地说：“可以了！完全可以了！黄师傅辛苦了！”

　　为了这一刻，黄礼刚和车间维修团队已经连续忙活了3个小时。

　　涪陵卷烟厂生产科副科长张翼告诉笔者，这一天，涪陵卷烟厂共承担了重庆中烟新推出的8个新品中的6个新品的试制生产任务。

　　“半天时间试制生产6个新品，这在工厂历史上从来没有过。更何况设计也不一样，既有机包的，也有手工的。试制所需的辅料下午4点钟才陆续到厂，当天必须生产出来，时间紧、任务重，难度可想而知。”张翼进一步说道。

　　“关键是这批新品的水松纸，从原来的68毫米变成了74毫米，孔带距边宽度也从14.5毫米变成了17.5毫米。变化虽然细微，现有卷接设备部分装置却需要进行适应性改造。改造的结果直接影响着新品试制生产能否成功。”工艺质量检验科副科长刘心泽说。

　　黄礼刚告诉笔者，由于水松纸型号和材质有变化，所以必须对设备水松纸通道装置进行适应性改造，包括对吸风导板、上胶胶辊以及胶前、胶后加热器导板4个部位的部件进行更换。

　　黄礼刚说，更换部件并不麻烦，最困难和最不可控的是切纸轮、搓板以及胶前、胶后加热器导板4个部位烙铁的温度控制和调校。特别是“天子”（重庆20年）和“天子”（千里江山）两个规格，所用水松纸为镭射转移纸，既要保证粘得牢，还要保证不褪色，那就只能靠经验和反复摸索试验，温度高点儿、低点儿都不行，只有温度处于最优，才能让水松纸“服服帖帖”。

　　卷包车间高度重视此次新产品试制生产，组织7名车间卷接、包装高级技师及技师组成设备改造团队，出动了主要生产“天子”品牌的4台机组参与新品试制生产，力争以最快的速度和最优的质量完成任务。

　　“这些维修工和操作工技能水平高、敬业精神强、作风形象好。有他们保驾护航，我也很放心。”卷包车间主任赵明朗对笔者说道。

　　这时，笔者见黄礼刚掏出手机，对准设备水松纸通道装置，连续拍了几张照片。

　　面对笔者诧异的目光，黄礼刚一笑，说道：“好不容易调试出来4个部位的理想温度值，一定要作为重要技术资料保存下来，下次其他维修工使用同样的水松纸时，就不用再折腾了。”

　　其间，笔者看到物资管理科原材料计划调度员田川一直守在现场查看新品辅料质量。他告诉笔者，当得知要试制新产品后，他就一直忙着与材料生产厂家、运输单位等联系，天天问、天天催，特别是在新产品试制日期定下后，更是催得紧。如今看到材料进厂试制成功，他终于放心了。

　　据手工生产班班长熊莉介绍，在这批新品中，有3个规格要手工包装。“这3个规格各有1万支的生产任务，手工生产班全体员工一定能够保质保量完成。”熊莉信心满满。

　　“我们举全厂之力保证这次新品试制生产，各个部门、各个环节都调动了起来。”涪陵卷烟厂厂长陈瑜表示。

　　1月19日晚10时，6个新品的试制生产任务在规定时间内保质保量圆满完成。