烟草在线摘自《云南中烟》

　　“精益不仅仅是一种工作方法，一种生产方式，更是一种思想认识，一种管理理念。”“没有最好，只有更好”，楚烟秉承精益求精的理念，稳步推进精益生产各项工作，实现着一个个创新性的突破。

　　精益生产的理念源于日本丰田公司，其目的就是利用最小的资源投入创造最大的价值，实现企业利润最大化。多年来，楚雄卷烟厂全体干部职工凭着对产品质量的完美追求，对精益生产的不断践行，实现了一次次突破和超越。

　　同心合力　无缝对接

　　按照云南中烟深化“两统一、两整合”改革的要求，“一切围绕市场转，一切围绕市场干”，保证市场供货需求，成了楚雄卷烟厂精益生产的目标要求。作为生产点，楚雄卷烟厂生产计划由集团制造中心下拨，受市场需求的影响，生产计划调整频率较以往有所上升，导致生产作业计划变更较为频繁。为了更好地应对生产作业计划的变更，楚雄卷烟厂未雨绸缪，围绕原料、香糖料调运数量、到货时间等，一方面积极与制造中心多次沟通协调，提前掌握次月生产订单和供货周期；另一方面，工厂各职能部门、车间同心协力，提前做好各项准备工作。

　　听：“滴铃铃”、“滴铃铃”，此起彼伏的电话声、手机声混杂成一片，生产调度繁忙而紧张的一天又开始了。订单、辅料、原料一个个名词从嘴里蹦出，左手拿听筒，右手不停地记录，成了办公室最常见的风景。从原料、辅料到水电汽气的供给，从设备运行状况到车间生产班组的衔接状况，他们用心去听、去做，该了解的无一疏忽。

　　看：制丝、卷包、复烤、动力一个个车间，还有辅料库、成品库，偌大的新厂区，生产调度们小跑的身影随时可见。贮叶柜、贮丝柜前爬上爬下，配方室里弯腰查询，卷包机台前问问记记、停停留留成了他们固定的工作模式……

　　作为生产总调度的彭有，紧紧抓住沟通协调这一关键点，上至集团制造中心、厂主管部门领导、相关部门责任人，下至车间机台职工、辅料管理人员，经过与多方人员全方位的无缝对接后，统筹兼顾地进行排产计划，尽量减少换牌频次，降低户能消耗，缩减卷烟生产耗用工作日。在他的认真分析、精心安排计划下，夜班从凌晨4点缩短到了如今的2点。改排产计划、改单班生产调单……一个个看似不经意的通知，却倾注了调度的心血，在“热线”彭有那儿，只为了精益求精和一份理解。

　　就这样，通过上情下达、下情上传，有计划、有应急预案，实现各部门、各环节间的无缝对接，优化资源，提高了柔性生产及快速响应市场的能力。

　　以人为本　柔性生产

　　自2013年以来，楚雄卷烟厂软、硬包卷烟结构比例不均衡的情况有所上升。到2014年上半年止，卷包车间拥有Passim-Focke硬包机组12台套，趴软包机组11台套，ZB25软包机组4台套(主要用于生产软玉溪)，软包生产比例上升到了70%，硬包则下调到30%左右。生产计划的不协调，给生产组织工作带来了较大的困难。楚雄卷烟厂制丝生产能力为6.5吨/小时，卷包台时产量平均为40.6万支/小时，由于制丝工艺对贮叶、贮梗、贮丝时间均有严格要求，在生产任务饱和的情况下，会造成制丝烟丝供应的脱节，卷包加丝机组待料时间较长，加之软硬包生产任务的不均衡，制丝车间烟丝供应、职工周末休息等问题成了瓶颈。

　　在保证市场需求的前提下，楚烟生产调度人员经过深入走访调研，多次与工艺、质检等相关部门沟通，并根据发货周期、生产品牌、数量、机型等实际情况，在满足工艺要求的前提下，明确每个生产环节的耗时，每个工段设备的预热、启动时间及每天的生产任务，提高生产时间预期的准确性，“以小时产量保班产量，以班产量保周产量，以周产量保月产量，以月产量保月生产进度”，环环相扣，来保证快速响应市场，实现准时、准点的精益化生产。同时充分考虑不同品牌生产任务与机型的匹配度，尽量做到使用固定加丝机组应对换牌，最大限度地减少因换牌频次及换牌机组过多而带来的物料、能源浪费，合理策划好生产进度，精心编制卷烟生产作业计划，采取制丝提前一天或两天生产，备好库存周转烟丝，卷包则轮流检修设备的运作方式，既缓解了制丝生产线的压力，又使卷包软硬生产相对均衡，还确保了制丝、卷包车间职工周末能正常休息。

　　刚柔并济　推拉结合

　　“不上ERP是死路一条，上了ERP是找死。”在推行精益生产的今天，ERP系统遭到了职工们的调侃。如果说精益生产是柔性生产，ERP则是刚性系统；精益生产是拉动式，ERP则是推动式，看似水火不容的两种方式，在卷烟生产组织中真的就是冤家碰头吗？其实不然，在实际生产组织过程中，精益生产过程要求信息准确，传递及时。卷烟计划、原辅料、产品库存、市场发货需求等信息，通过ERP系统权限、输出信息，相关模块数据就跳跃而出，实现了快捷、方便、高效。在信息资源共享时代，任何数据的采集、分析，拼的都是时间和精准。

　　作为ERP程序维护员的郑润生，面对精益生产管理要求和SEM的上线，整个身心都扑在了ERP上。数据库里一条一条地查询、比对信息，发现订单有问题立刻一个电话打过去，不管你有什么理由，数据错误马上冲销或重做，不能因为你一时的疏忽而影响整个厂的数据维护。在信息共享的时代，每个人都代表着楚雄卷烟厂。即使下班了，一些部门的数据维护员一听到他的“召唤”，从不敢怠慢，立马赶到办公室，边听他说教边做数据维护，直到订单数据完全准确无误，郑润生才会舒心地笑着离开办公室。

　　谁说刚柔不能并济，推拉不能结合？在精益生产的今天，资源整合有效利用，相辅相成便是最好的诠释。

　　团队协作　精益制造

　　为实现精益生产现场管理的目标，楚雄卷烟厂大力推行6S精益现场管理，实施标准化管理，人定岗、物定位、流有序。借助生产视频监控系统和每月不少于两次的现场检查工作，找死角、找盲区，进一步完善安全警示标志，完善定置线，大力整治车间跑、冒、滴、漏等问题，强化车间设备保洁能力，打消了员工心中走过场的念头，切实把方案与实施相结合，检查与考核挂钩，着力改善生产“软环境”，打造定置有序、规范高效、整洁舒适的生产环境。

　　2014年1至9月，楚雄卷烟厂生产卷烟54.39万箱，生产计划组织率达到100%。一缕缕烟丝欢快流淌，一支支卷烟傲然层叠，一箱箱成品巍然堆码，一个个数据准确上报，一张张报表及时汇出……牵动着全厂员工的心。就是有了你的同心，他的合力，楚烟精益生产才能奏出欢快的和谐乐章。