烟草在线专稿　　引：随着保山复烤厂设备的自然老化，打叶复烤加工技术的不断进步，以及中式卷烟特色工艺的深入发展。各卷烟工业企业对复烤企业的管理、加工质量、仓储管理、客户服务等方面提出了更高的要求，促使打叶复烤企业不断的投入大量的资金用于设备维护、更新甚至大的技术改造，去适应卷烟工业的需要。

　　设备是固定资产的主要组成部分，它是物化的技术，也是物化的资金。保山复烤厂建有一条意大利COMAS（柯玛斯）打叶复烤生产线，该生产线主体设备是昆明卷烟厂在90年代引进的打叶复烤生产设备，在原COMAS主体设备的基础上，严格按照国家烟草行业加工标准的要求，结合国际先进打叶复烤加工工艺和技术，进行了完善、改造，实现了“柔打细分”的工艺要求，提高叶片的大中片率，降低造碎率，确保叶片结构，片形质量得到改善。工艺管理采用现场总线控制技术，是一条实现整线集中控制的生产线。该项目被保山市科学技术奖励委员会评审为2003—2004年度保山市科学技术一等奖，并被保山市人民政府表彰。建成的打叶复烤生产线生产加工能力12000kg/h，于2003年9月17日竣工投产。

　　1　保山复烤厂设备维护管理特点

　　1.1　历年来设备维护亮点纷呈

　　一是计划缜密。在开展好其他工作的同时，各职能部门结合生产期间设备运行实际，认真总结和分析设备运行情况和存在问题，制定切实可行的设备维护和检修计划。二是坚持“地毯式”检查，“拉网式”维护的方法。调动一切积极因素，将“五小”活动与维护、检修紧密结合起来，敢于创新，坚决排除设备存在的各种问题。三是全员参与。由于生产部人员精简，从各个部门抽调了人员充实到检修队伍中，使大量的检修尽量依靠了自己的队伍；四是渠道畅通。在检修过程中各部门加大了沟通协调，服从安排、统一规划，合理安排时间，注意待料与检修工作的衔接，并积极参加了厂举办的各类活动，切实做到两抓两不误。

　　1.2　管理成效显著

　　一是强化设备现场管理，加强设备的巡查、巡检工作和运行状态监控；二是通过计算机辅助管理，基本建起了设备技术管理“数据平台”，对生产设备、动力设备和计量设备实行分类管理，并有征对性地进行技术人员培训；三是为了确保设备安全、经济、高效运行，在设备运行管理中，加大巡查力度，搞好日常维护保养，及时处理故障隐患。

　　通过以上措施，在国家局2007年8月21日—28日举办的烟草设备管理工作培训及交流研讨会上，保山复烤厂的设备管理工作交流材料被培训中心选中，是全国60多家打叶复烤企业惟一交流发言的一家，得到了参会人员的一致好评。同时，还被中国烟叶公司下发的（中烟叶复[2008]12号文）中进行通报表扬。

　　2　保山复烤厂设备管理存在的不足

　　一是设备管理仍处于被动管理阶段，主要依靠少数专业设备管理人员搞设备管理，缺乏一定的自主管理意识和全员设备管理观。二是当前设备管理无论是管理目标和管理方法，都围绕其实物形态进行，即侧重于保证设备的正常运转为主要目的，忽略了其价值形态。三是检修时间过长，时间集中度不够（有浪费时间现象），部分人员懒散、拖沓。四是每年只在淡季定期预防修理，到了规定时间安排修理，往往出现维修过剩或维修不足的情况。

　　3　强化设备管理对促进复烤公司持续稳健发展的重要意义

　　3.1　有利于生产正常运行

　　企业生产的正常进行，生产效率的提高，烟叶质量的保证，都在很大程度上依赖于机器设备。只有正确地操作使用设备，精心地维护保养设备，严格地进行设备运行状态检查，按计划进行设备修理，使设备经常处于良好的技术状态，才能保证生产过程的连续性，保证生产的正常秩序，防止发生设备和人身事故，减少或避免环境污染，保证职工身体健康。如果放松设备管理，其结果必然造成设备故障频繁，生产处于混乱状态。

　　3.2　有利于提高效益

　　在现代工业生产中，产品的数量、质量，生产所消耗的能源、资源，产品成本的高低，在很大程度上受设备技术状况的影响。特别是随着烟草机器设备日益向精密化、电子化、自动化发展，设备投资越来越昂贵。在企业固定资产构成中，机器设备所占比重不断提高，因此，与机器设备有关的费用，在产品成本中的比重也不断提高；由于设备故障和事故给企业的生产经营带来的损失也越来越严重。因此，管好、用好、修好设备，及时地对老设备进行改造，已成为提高公司经济效益的重要环节。

　　3.3　有利于做精做细产品

　　设备的改造和更新，是企业“做精做细产品，努力打造保山优质烤烟品牌”，实现配方打叶、模块打叶的的必要条件。因此，搞好设备管理，加强设备的改造和更新，是实现企业进步的一个重要途径。随着科学技术的发展和生产现代化水平的提高，一些精密、高速、连续、结构复杂的烟草设备不断增多，由电子装置控制的自动化水平较高的设备也在不断增多，所以企业设备管理的重要性必将显得更加突出。

　　4　精益求精、务求实效，对如何加强复烤公司设备管理的几点思考

　　4.1　加强“人、机、物”管理，向设备要效率

　　加强“人”的管理，包括设备操作人员和设备技术管理人员的管理。首先，操作人员的选择，既要从人力成本考虑，也要结合设备的价值、对操作上的难易程度方面考虑。其次，提高设备操作人员和设备技术管理人员对设备管理的相关技术能力，如通过学习掌握设备操作及维护手册、参加技术培训来提高设备操作人员和设备技术管理人员的技术水平，加强其对设备管理的重视力度。并通过学习国内外先进的管理技术来带动系统设备的管理模式，从而提高设备管理水平。第三，对设备管理人员加强思想教育工作，并建立激励和约束机制来提高设备管理人员的主观能动性，提高职工管好、用好、维护好设备的自觉性，培养职工爱护设备、节约为本的思想，以保证设备的完好率。　

　　加强“机”的管理，就是设备本身的管理。第一，择优选择是加强设备管理的根本条件。如果设备没选好和购买好，就在无形中加大了设备管理的难度。第二，正确使用设备是加强设备管理的基础。加强安装前的检查与准备、控制装配过程中的质量、熟悉并掌握设备操作规程，制定维修保养计划，对设备进行日常维护、保养和检修，从而提高设备的生产效率。第三，合理配置是加强设备管理的补充条件。应根据工艺要求和生产需要对设备进行合理的资源配置，如增设料仓的料位显示器、增设给料机的变频装置，增设一系列配套装置等。系统运行后，应重视分析原料级配、设备工况、以及实验数据，制定合理的改进措施，从而进行设备配置的合理改进，如调整风分设备、筛分设备、筛沙设备的给料方式、重视分析设备运行中的故障原因、处理办法，并总结经验，不断改进。第四，妥善保管主要指设备拆除后的维修保养以及运输方面的管理是设备能以较好的状态重新投入使用的保障。设备应按正确的方式进行拆除，避免在拆除过程中让设备受到破坏，拆除后应进行必要的维修和保养，然后按设备的几何尺寸、重量及形状、配置相应的搬运设备，并在搬运上设支垫及防倾设施、防变形、挂设超大件标识、设置防雨蓬等保护措施运输至指定的地点库存或维修。

　　加强“物“的管理。即本着节约、环保、安全的原则，加强修理零配件的采购监管，加强零配件更换的论证、审核，对更换下来的零配件认真做好鉴定、分类和修旧利废工作，做到物尽其用，有效降低修理费用。　

　　4.2　找准设备运行中固有问题，集中精力打“歼灭战”

　　每年烤季，为了尽快完成生产加工任务，纵使设备出现问题，也只有利用现有的人力、物力，以最快的速度修复后恢复生产，就没有过多的时间、精力去分析一些反复出现的设备故障。虽然建立了设备维修档案，但在烤季仅作为“痕迹化”管理的一种形式而已。因此，在淡季来临。要协同有关部门及有关人员召开设备检修预备会，根据设备维修记录，彻底查摆分析设备固有的问题，找准故障规律。然后集中精力，统一思想、周密部署、加强协调、强化责任，打好设备维修“歼灭战”。并定时间、定任务，重监督，细化责任，防止人员松撒、拖沓现象发生。

　　这样有利于提高维修人员的积极性、主动性、创造性和提高维修效率和质量。常言“夫战也，一鼓作气，再而衰，三而竭”，在淡季就是要集中精力搞好设备维修，形成一种如火如荼、热火朝天、井然有序、充满活力、富有效率的景象，不是拖拖沓沓、精神涣散、萎靡不振、做一天和尚撞一天钟的维修气氛。

　　4.3　体现“三全”，搞好“五项活动”