烟草在线专稿 烟草企业在新的一年面对新的挑战,要完成国家局的新目标,需要烟草企业的集体努力,在基层要做好质量管理,加强过程控制,打造新常态下的高质量。
一,烟草企业要以点带面,发挥基层数据采集的作用。通过基层数据库采集在线生产数据,提高在线数据采集的准确性,运用各种统计工具,对各工序的关键质量指标进行过程加工能力指数的分析评价,找出工序的能力瓶颈并进行优化改进,持续提升过程加工的能力指数。建立工艺质变报警体系,实时监控各个工艺流程,并对设备检维修提供支持与指导。搭建度量精细化的工序加工质量评价体系,通过度量树立标杆或目标,建立工序加工质量的评价标准,指导评价工作的开展,全面推行“精益质量管理”。
二,烟草企业以质量为关注焦点,成立科研小组,在基层搭建全员参与、可测量评价、具有改进持续性的激励评价机制,真正落到实处,收到实效。将质量攻关活动与个人绩效相结合,积极鼓励质量改进活动的持续开展。使生产运行始终建立在可控范围之内,出现问题及时反馈,使问题及改善建议得到及时的处理。从源头消除质量隐患,针对不同的工艺段建立与实施质量把关机制,加强安全管理。
三,烟草企业要注重维修过程管理。设备是实现工艺特色的保障,加强设备的基础性研究,保持设备的加工性能具有非常重要的意义。建立设备预检修的技术标准及维修质量验收标准,积极利用质量波动趋势及状态监测手段,加强维修的过程控制,实现设备的检维修有依据、维修过程有标准、维修费用有预算、维修质量有验收的全闭环管理。
四,烟草企业要全面贯彻一个方针,即国家安全生产方针“安全第一,预防为主,综合治理”;深入推动二个体系,即职业健康安全和环境管理体系(EO体系);逐步推进三化建设,即安全标准化、安全信息化、安全文化;强化四项安全基础机制,即安全责任目标管理机制、网格化的安全检查督查机制;安全隐患整改与评价机制;紧急情况的应急响应机制。通过种种手段和措施,不断提升安全管理水平,增强职工安全意识、提高设备设施本质安全,使安全预防管理逐步从机制预防转向到员工的意识预防,用系统化、体系化、规范化、标准化的安全管理理念来控制风险、杜绝各类安全事故的发生。
五,烟草企业要完善推行产品质量分析管理模式。对生产过程中出现指标异常的牌别,从来料、操作、设备等方面进行分析,找出导致指标异常的原因,提出改进措施,用以指导生产。最大限度提高人、机资源利用率及生产系统效率,做到流程最优、效率最高、反应最快、工序参数受控、过程保障有力、质量指标领先,实现最大限度提高实时响应市场的能力。
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