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浅谈密集烘烤烤香技术要求

2012年05月17日 来源:烟草在线专稿 作者:崔立华
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  烟草在线专稿  

  一、烘烤存在问题原因分析:

  烟叶烘烤变黄期维持时间短,烟叶物质降解转化不充分,变黄后期烟叶失水少,没有达到烘烤工艺要求的凋萎塌架,容易导致烟叶硬变黄;定色期,烟叶干燥快,烟叶收缩性变小,导致烤后烟叶僵硬,不疏松,影响物质转化和香气物质的形成;干筋期温度高,风速大,排湿能力和排湿速度过强,将烟叶形成的油分和一些挥发性香气物质排出烤房,使烟叶的吸湿性能和油分、香气等表现稍差。

  二、装烟密度:

  每竿120-130片,重9-10kg,装烟竿距10cm左右,装烟420-480竿,4000-4500kg。

  要求:鲜烟分级,每杆烟鲜烟素质一致;每杆烟叶片数、朵数一致,绑烟密度均匀一致;装炉烟杆杆距一致,同层烟叶鲜烟素质一致;全炉烟叶装烟密度均匀一致。

  三、烘烤工艺:

  1、烘烤工艺:

  密集烘烤条件下,烟叶水分的内部迁移和外部扩散加快,叶片水分的表面蒸发率大于内部扩散率是制约烟叶质量的关键,是密集烘烤条件下制约烟叶质量的关键因素。

  密集烘烤增香技术核心是增加烟叶凋萎期、延长烟叶干叶期。烟叶凋萎期即干球温度42-44℃,湿球温度37-38℃,烘烤时间8-12h,高温层烟叶勾尖卷边轻度凋萎;低温层烟叶达到黄片青筋;干球温度47-48℃,湿球温度38-39℃,烘烤时间24-36h,高温层烟叶叶干1/2~2/3;低温层烟叶钩尖卷边,充分凋萎。延长干叶期即51-53℃,湿球温度40-41℃,烘烤时间24-36h,比过去正常烘烤延长8-12h,烟叶干片。

  变黄温度在37~38℃,湿度在36~37℃,干湿差1-1.5℃,变黄6-7成,烟叶变软凋萎,烘烤时间42-60h;在温度42-44℃,湿度37-38-39℃,适当延长变黄时间,烘烤时间8-12h,使烟叶充分变黄,达9-10成黄,适度失水凋萎,主脉变软,高温层烟叶勾尖卷边轻度凋萎;低温层烟叶达到青筋黄片。促进大分子物质转换,同时为形成香气物质积累足够的前提物质,防止烟叶硬变黄。

  定色阶段温度由44℃以1℃/2h的升温速度升至54℃,并在46~48℃,湿球温度38-39℃,适当稳温保证烟筋变黄,叶片半干,达到黄片黄筋小卷筒,烘烤时间24-36h,高温层烟叶叶干1/2~2/3;低温层烟叶钩尖卷边,充分凋萎;在温度52-54℃,湿度39-40℃延长时间,烘烤时间24-36h,促使烟叶干燥,达到干片大卷筒,并形成大量的香气物质。干筋阶段加大升温速度,以1℃/h升温至68℃温稳,54~60℃烟叶已经干燥,烘烤时间12-18℃,保证湿球温度升至41℃,60℃以后适当提高湿球温度(42~43℃),有利于增进烟叶颜色和色度,烘烤时间24-36h。

  3、密集烘烤适宜的风机运行转速。烟叶变黄前期风机转速宜在高速,烟叶凋萎后,从变黄后期开始逐渐减小风机转速,宜在低速。定色前期(44℃~47℃稳温)保持风机转速1450转/分(高速),从47℃升温至60℃逐渐减小风机转速,宜在960转/分(中速),60℃之后风机转速保持在720转/分(低速)直至烘烤结束。

  4、关键点控制:

  (1)关键温度点:

  37-38℃/36-37℃;

  42℃/38-39℃;

  44℃/38-39℃

  45-47℃/38-39℃;

  52-53℃/39-41℃

  54℃/40-41℃;

  54℃-60/41-42℃;

  60℃-68℃/42-43℃

  (2)延长烘烤时间:下部叶5天,中部叶6天,上部叶7天。

  42-44℃稳温时间≥8-12h;

  45℃(适宜于下部叶)、47℃(适宜于中上部叶)稳温时间≥24-36h;

  54℃稳温时间≥24-36h,设定的稳温时间只能延长,不能够简单调短。

  (3)升温速度:点火后升至目标温度6-8h,从44℃至54℃升温速度在1℃/2h,54℃-68℃升温速度1℃/h。

  (4)风机转速:

  开始烘烤~38℃,风机转速中速(960转/min)或高速;

  38.1~44℃,风机转速中速或低速(720转/min);

  44.1-47℃,风机转速高速(1450r/min);

  47.1℃~60℃,风机转速中速或低速;

  60.1℃~烘烤结束,风机运转速低速。

  四、注意事项

  1、采收成熟度:采收烟叶成熟度一致,上部4-6片充分成熟一次采收。杜绝下部烟叶过熟、中上部烟叶采生现象。每采烤一个部位结束后,要停炉7-10天,防止迟迟不开炉或开炉后不停炉、一烤到底的现象发生。

  2、绑烟装炉:上部4-6片一次采收,要顶部2-3片、其下2-3片要分别绑烟,分别装炉进行烘烤。同杆烟叶鲜烟素质一致,每杆叶片数、朵数一致,绑烟和装烟密度一致。同层烟叶鲜烟素质一致。根据鲜烟素质合理配炉。

  3、温湿度控制:升温要缓、稳温要准、排湿要慢,切忌温度、湿度大起大落,杜绝升温过快、排湿过快、超目标温度升温、掉温等现象。

  4、烧火、排湿操作:烧火、排湿操作要准、勤,防止烧火过大或过小,要做到稳温排湿,稳温不掉温、排湿不掉温。变黄期低温调湿变黄:烧火要小而忍;失水与变黄相适应,边排湿边变黄。稳温排湿凋萎:烧成中火;相对湿度控制在67%~56%之间。通风脱水干叶:烧火要大而稳;稳温、恒定、持久。控温控湿干筋:烧成中火,慢升温、稳温,湿度适中。

 

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