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对标管理引领基础管理上水平

2013年08月08日 来源:烟草在线专稿 作者:吴显东
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  烟草在线专稿  为深入开展对标工作,进一步提升管理水平,提高发展质量,转变发展方式,有效控制成本费用,切实提高效率与效益。去年下半年,国家局下发了关于开展重点城市和卷烟工厂对标工作的意见,目前行业各单位正在对照意见深入开展对标工作。笔者认为,要将对标工作与管理创一流、创建优秀卷烟工厂活动等有机结合起来,相互促进,把对标工作作为“管理创一流”和推行精益管理的重要抓手,以打造“一流卷烟工厂”为目标,突出成本费用控制,充分发挥对标工作的目标引领作用,抓好落实,抓出成效。

  一、瞄准标杆指标,打造一流卷烟工厂

  将创建优秀卷烟工厂活动和对标工作相结合,充分发挥对标的引领和导向作用,瞄准标杆指标,真正明确向先进单位学什么、怎么学,不断加强对标工作的针对性和有效性。对已经达到或接近先进水平的指标要继续保持领先,向更高的目标值看齐,不断拉升标杆值;对处于行业平均水平与先进水平之间的指标要不断提升,向行业先进指标靠拢,对比标杆,争创一流;对低于行业平均水平的指标,特别是同比退步的指标,要认真分析,查找差距,专项攻关,确保自身水平有明显提升,缩小与行业平均水平的差距,努力向一流卷烟工厂水平迈进。

  二、推进精益管理,加大成本费用控制力度

  推行精益管理,是深入推进管理创一流活动的新要求、新任务,核心是降低成本、减少浪费。要努力实现“指标对标”向“管理对标”延伸,扎实推进精益管理工作。要以提高效率、降低成本费用为主要目标,以快速满足市场需求为根本,以推行精益生产为重点,促进精益管理在企业各项管理工厂中的全面推行,不断提升生产管理、设备管理、工艺管理、质量管理、成本管理水平,力争指标的不断优化,真正提高经济运行质量和效益。

  1、围绕“消除浪费”,强化精益理念“消除浪费,持续改善”是精益生产核心理念,要通过精细化管理,着力解决生产过程中各环节的浪费。要加强对原辅材料的出库、领料、配送、消耗、退料及废料处理管理,建立健全消耗监控体系。要针对能源消耗逐年攀升现象,积极探索节能减排有效途径,着力推动能源管理体系建设,建立能源消耗管控机制。要通过建立标准计量体系和规范相关流程,从精准控制上下功夫,同时加大对班组、机台及岗位考核力度,不断增强全体员工成本竞争意识、成本节约意识以及环境保护意识。要密切关注单箱可控制造费用和单箱可控管理费用两项指标的变动,及时发现存在问题,控制好制造和管理费用。要严格控制国家局新增指标——业务招待费支出,树立勤俭节约良好风气。

  2、围绕成本控制,深化定额管理。要及时将工厂层级的定额标准细化分解到生产管理的每个环节,建立起到车间、到机台、到岗位的多层级定额标准管理体系,同时要积极探索成本实时控制管理模型,努力做到实时传递数据,实时控制成本,实时考核奖罚,不断提高成本管理与控制的科学化水平。

  3、围绕管理指南,夯实基础管理。要把推行精益管理和推广应用《烟草行业基础管理应用指南(一)》(以下简称《指南》)有机结合起来,结合实际借鉴应用“精益六西格玛导入与实施指南”、“卷烟工厂内控指标体系”和“卷烟生产加工精细化管理指南”,用《指南》指导推动精益管理的落地实施,形成一套完善的以消灭浪费和不断改善为核心的精益制造管理模式及其内控指标体系,提升卷烟加工精细化管理水平。

  三、开展专题对标,持续改进管理短板

  按照行业对标关于开展专题对标成立小组、明确标杆、分析原因、制订措施、组织实施、效果评估、建档建库、强化激励、持续提升等各项工作要求,切实开展好单项目、单品牌(规格)、单项费用对标工作。要重点从本单位指标差距较大的方面入手,确定一批课题,深入分析影响指标的各种因素,突出解决数据背后反映出的管理问题,尽快缩小与行业同规模先进水平的差距。要密切关注指标实现的全过程,寻找制度上、流程上的缺陷,有效解决生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、成本控制、人员素质等方面存在的问题。改进工作要切实做到有方案、有落实、有考评,真正把对标工作抓出成效,以对标工作上水平促进基础管理上水平。

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