山东中烟滕州卷烟厂卷包车间职工在精心抽检卷烟包装质量。　

　　烟草在线摘自东方烟草报　　“质量是产品的内在魂魄，质量是企业的生存之本。我们一定要像呵护自己的生命一样，爱护产品质量。”正如山东中烟工业有限责任公司党组书记、总经理韩林所言，为了兑现对产品质量的庄严承诺，山东中烟人在制丝、卷制、包装等每一个环节都一丝不苟，支支“泰山”凝结着他们的智慧与汗水，汇聚着他们优质、高效的制造力。

　　精益制造，加强工艺过程控制

　　走进滕州卷烟厂制丝车间生产现场，那里活跃着一个忙碌的身影：生产准备时，他守候在制丝中控室，指导中控操作工进行计划下达、工单分发；生产过程中，他巡检的脚步从不停歇；设备出现故障，他总是第一时间赶到现场……他，是滕州卷烟厂制丝车间计控工程师赵序勇，有制丝线“活字典”的美称。美称来自于他随身携带的小记录本。通过经常性的现场记录与测绘，他总结出一套完整的参数调整方法、故障诊断方法及关键设备调整步骤。

　　在济南卷烟厂，质检班长张小萍是个卷烟质量检验能手，多年的工作经验使她掌握了“一把抓”的绝活。她一把能准确抓出一盒烟所需的20支卷烟，用手一掂便能准确判断出卷烟的重量，只需一眼便能迅速说出卷烟长度等9项外观检验结论。

　　质量是什么？是系在职工心头的一根长长的线，一头牵着卷烟厂的车间机台，一头牵着广阔的市场。在山东中烟所属卷烟厂采访的过程中，提到怎么提升产品质量、如何实现精益制造，每个人都能说出几个小故事。质量意识已经深入职工心田，渗透到他们工作的每个细节。

　　2011年以来，山东中烟从管理的规范化、制度化入手，修订生产运行管理办法，进一步界定工厂及相关职能部门在生产运行过程中的职责和任务，规范生产组织的主要业务操作流程，增强管理的统一性。每月20日，生产安全部都会主持召开月度经济运行态势分析会和生产经营调度会，分析“泰山”品牌运行情况，及时解决各规格在生产经营中存在的问题，确保品牌的良性发展。

　　卷包是卷烟生产的成型阶段。卷包外观质量好不好，跟卷包的过程息息相关。在济南卷烟厂卷包车间，做合格的产品不是他们的目标，他们要把每一支、每一盒、每一条卷烟都做成精品、做到完美。

　　“‘泰山’（神秀）的水松纸上有两排比针眼还小的预打孔，能起到透气、降焦的作用。但在卷制涂胶时，小孔很容易被堵塞。虽然堵塞后对吸食口感并无影响，但在我们眼里，这样的产品是不能进入市场的。”济南卷烟厂卷包车间主任程继忠说道。为了提高涂胶的精准程度，他们不断调试、改造设备，终于攻克了这个难题。

　　青岛卷烟厂制定完善“泰山”系列卷烟加工保障方案，实施全员质量责任考核。该厂生产的产品在国家局、山东中烟组织的各类质量抽检中合格率均达到100%，其中“泰山”系列卷烟目标完成率达到100%，优等品率达到90%以上。

　　在青岛卷烟厂制丝车间，记者在厂房的立柱上看到许多以职工姓名命名的工作法标牌：“臧宝海HXD水分控制工作法”、“潘瑞勇在线单体清洗法”、“彭振全切丝机下料口防尘改造工作法”……这些标牌上刻着的，是工人们在生产实践中为改进产品质量、提高工作效率而进行的小改小革。

　　人人有责，推进设备精细管理

　　2012年3月的一个周末，济南卷烟厂卷包车间6号包装机正在生产，电路系统忽然出现故障。此时，设备的主包电工付德昌正在昆明学习大型设备维修。接到厂里的电话，他第一时间登上了回济南的航班。到达济南机场时，已经是下午6点多了。付德昌直接赶赴设备维修现场，连水都没来得及喝一口，挽起袖子就上了操作台，一干就是六七个小时。直到凌晨两点多，设备修理调试结束，一切运行正常，他才长长地舒了一口气。

　　一流的卷烟厂离不开一流的设备，一流的设备需要一流的维护工作做保障。加强设备维护，在保障设备完好运行的基础上有效提高设备作业率，是山东中烟所属4家卷烟厂生产制造能力快速上水平的关键所在。

　　保养、维护好设备，让设备最大限度地为生产服务，是4家卷烟厂一线职工的共同心愿。维修工刘学光、孙熠、鲁茂秋、宁允辉和设备主管锁福盈在工作之余，完成了对FK、GD两个机型维修手册的编写工作；为提高FK包装机产能，全国烟草行业技术能手王彬带领技术人员天天靠在机台上，找问题、想办法，做好技术服务；为提高“泰山”品牌卷烟的包装美观度，高级技师法书学、维修工朱华带领技术人员对GDX1包装机进行了多项创新改造……

　　青岛卷烟厂各车间实行“精益日保”模式，充分利用8小时工作时间，分5个时段对所有在线生产设备轮流保养，每个时段停开5～6组设备，由专职保养队伍协同机台操作工对设备依次进行全面保养，并逐步提炼出“吸、吹、刮、擦、涂”的五字保养法。自“精益日保”模式运行以来，车间的基础管理更加规范，设备效率有效提升，生产环境显著改善。无论何时来到车间，如果不是看到“精益日保”标牌标注，几乎分不清哪边是生产区域、哪边是日保区域，因为一切都井然有序、有条不紊。

　　青州卷烟厂为卷包机组配置了小盒影像检测仪、小盒及条盒美容器，改造了卷烟重量控制系统，调整了小包模盒系统，卷包外观质量更加精美；采取加大梗丝风选及卷接机组梗签剔除量的措施，控制烟支含签率。

　　滕州卷烟厂在设备日常管理中采用“一润、二检、三保”管理：“一润”即规范设备润滑管理；“二检”即加强对设备的动态检测和静态检测管理；“三保”即强化设备日保养、月保养和轮保管理。“在提高设备有效作业率方面，我们采用‘六点合一’管理，即在传统的‘人、机、料、法、环’五点综合管理基础上增加经济控制管理，对设备的费用支出进行计划控制。”滕州卷烟厂卷包车间主任宁雪峰介绍道。

　　信息化建设，精密控制助生产

　　从设计研发到经过全部生产流程装箱出厂，一支“泰山”卷烟需要经历40多道工序及200多项严格检测。

　　在山东中烟人眼里，生产的每一个细节都可以通过标准化、数据化和信息化加以控制。信息化建设使“全心全意为顾客、支支包包创一流”的承诺贯穿于所有程序当中。

　　鼠标一点，就可以看到当日当班某机台即时生产状况；上千亩的厂区内，每一处场景都能通过计算机系统看得清清楚楚；持一卡在手，签到签退、吃饭、洗澡，所有功能一应俱全……这些情景是记者在山东中烟所属4家卷烟厂采访时看到的。

　　信息化建设是山东中烟保障产品质量、提高生产效率的有力支撑。2008年，山东中烟ERP（企业资源计划系统）项目在所属4家卷烟厂整体上线运行，实现了生产、财务、采购、销售、品牌等的统一管理和资源的优化配置，大大提高了管理效率。

　　山东中烟还有一项达到国际领先水平的“秘密武器”----计算机辅助配方设计（CAD）系统。每年的气候条件对于烟叶收成和品质都有着重要影响，烟草制品必然要根据原料的差别对配方进行微调，才能保证质量的稳定。“在CAD系统提供的仿真环境中，技术人员能够精确分析原料综合平衡情况，减少人工测算误差，这不仅可以优化原料配比，提高产品质量的稳定性和均质性，还能使配方维护与配方设计效率大幅度提升，保证产品质量的稳定。”山东中烟生产安全部高级工程师巩超告诉记者。

　　在青岛卷烟厂，记者了解到，ERP系统对生产的控制不是控制到月，而是到每日、每个班次、每个机台，切实做到了事先预测、事中控制和事后分析，实现了管理由粗放型向精细化的转变。

　　随着TnPM（全面规范化生产维护）体系的持续、深入推行，信息化和状态监测等先进技术在青岛卷烟厂得到充分运用，进一步提高了状态检测技术的应用水平。他们采用智能点巡检系统，结合便携式专业仪器，优化动力设备点巡检效果；点检形成的数据，经过汇总、统计、分析，可以为设备状态趋势预测和监控提供依据。

　　“PCS（生产过程控制系统）平台则改变了以往烟丝质量分析滞后于生产的状况，实现了对生产过程的有效监控和实时计算。”青岛卷烟厂信息处处长梁风功介绍道，“该平台还能对生产过程的异常趋势提出预警、分析原因并及时采取措施消除异常，达到控制产品质量的目的。”

　　青岛卷烟厂的信息化成果只是山东中烟信息化建设的一个缩影。近年来，山东中烟以青岛卷烟厂信息化建设为示范，组织济南、青州、滕州3家卷烟厂携手并进，进一步加强了对不同地域卷烟厂资产、品牌、采购、销售的“四统一”管理，解决了异地多点生产的质量均质化问题，使烟叶等资源在更大范围内得到优化配置，为“泰山”品牌插上了腾飞的翅膀。