郭奔正在维护电气设备。 王亚玲图

他酷爱电路，把自动化控制模型研究作为兴趣；他擅长编程，熟练掌握各种编程语言。13年的沉淀，他对车间五条生产线的设备程序和流程熟稔于心；13年的奋斗，他主持和参与的QC项目和专利著作数量颇丰。在“钻劲”中“钻进”，用“创心”成就“创新”，从切丝机副挡车工到公司职业技能类设备维修领域特三级专家，浙江中烟杭州卷烟厂制丝车间电气维修保养工郭奔的创新活动总是处在“进行时”。

敢于突破的“创新星”

说起郭奔，大家对他的创新能力印象深刻。进入电工间的第一年他就崭露头角，完成了切片润叶机和松散润叶机中控的自动化，改变了纯手工操作模式。随后的职业生涯里，他在发现问题、解决问题和总结问题的循环中，敢于跳出思维定式，不断开拓创新。

2016年之前，设备网络故障诊断时间过长一直是困扰车间的难题，而故障的快速响应与修复又是设备运行综合效率提高的关键。郭奔通过观察历年网络故障的处理办法，总结各类故障的共性，发现这个难题可以通过程序创新来解决。思路一开，他立马组织了QC小组。经过一番讨论，他决定创新思路，将硬件的共性问题利用算法编成程序，开发网络诊断软件来判断故障原因，减少诊断时间。项目实施后，故障响应速度显著提升，有效提高了设备运行综合效率。这个项目在2016年全国“海洋王”杯QC竞赛中获得了国优奖。

勤于钻研的“探路者”

对于工作，郭奔牢牢坚持目标导向，在掌握QC、六西格玛等基本工具的基础上，他利用业余时间自学了TRIZ理论体系。在电工维修的实践中，该理论体系成了他解决重大难题的有力工具。

2019年年底，车间的刮板蒸梗机出口温度出现不受控的问题，严重影响了烟丝质量。得知情况后，郭奔对设备的控制模型进行了深入分析，发现问题源头在于蒸汽控制无法关联到出口温度。为了从根本上解决问题，他将TRIZ理论40个创新原理中的“局部质量改善”方法利用起来，组建QC小组进行质量改进，积极寻找新控制模型。

面对复杂的程序编写工作，他没有退缩，通过近一年的努力，最终建立了一种全新的应用于刮板蒸梗机上的双功能型蒸汽管路控制模型，成功将出口温度CPK值从0.39提高到1.2以上，彻底解决了问题。

郭奔充分践行了浙江中烟“敢想敢拼、善谋善为”的企业精神，他身上那股对问题的钻研劲，加上对先进创新方法的灵活运用，助力其不断攻坚克难，成为创新途中“探路者”。

善于总结的“排头兵”

13年来，郭奔主要参与并完成小改小革80余项、QC项目40余个，多次获得行业、省、公司级奖项；参与或撰写的专利、软件著作权近40个，发表论文5篇。比如，他2016年主持的项目《减少制丝车间网络故障排查时间》获得全国“海洋王”杯QC竞赛国优奖；《卷烟高架库报文解析软件的开发以及PLC协同控制器的研发》获2015年全国设备创新成果大赛一等奖；2021年主持的创新课题《研制基于压差值控制风门开度的复杂型PID模型》获杭州市工业工会优秀创新成果奖；以第一作者身份于《电气工程应用》杂志发表的《基于SOPC虚拟PLC技术的协同控制器》论文，等等。

十年磨一剑。郭奔在工作的第13个年头，成功实现了“协同控制器作为电气控制核心的第二控制CPU”和“基于单闭环PID控制模型的复合型PID模型并应用到制丝设备”这两大行业首创性突破。2017年和2021年浙江中烟科技创新先进工作者、德国西门子注册维护工程师、2016年烟草行业技能标准题库开发成员、电气修理工专业知识题库修订成员等身份，足见对他工作成绩的肯定。但他从不满足于现有成绩，继续在设备程序与控制模型方面开拓创新，不断完善设备功能、优化控制程序，为产品质量保驾护航。

生产一日不停歇，创新一刻不止步，郭奔在创新之路上不停“奔”跑。没有路的地方，他走出一条路；有路的地方，就拓宽这条路，不断为企业高质量发展贡献着强劲的“创新力量”。