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湖南中烟湘西鹤盛原烟发展有限责任公司实现废弃烟梗的绿色循环

2016年01月14日 来源:《东方烟草报》 作者:曹祥金
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  烟草在线据《东方烟草报》报道  “前几年还让我们无比头疼的废弃烟梗,现在都成了宝贝。”近日,在湖南中烟湘西鹤盛原烟发展有限责任公司,总经理张其龙指着一袋袋废弃烟梗告诉记者。

  2004年,在工业企业客户的委托下,鹤盛公司开始着手处理在打叶复烤中产生的废弃烟梗。当时他们没有想到,小小的烟梗居然会困扰他们10年之久。然而,也正是这种锲而不舍的努力,让他们开辟了一条推进节能减排、实现绿色循环的发展之路。

  棘手的烟梗

  “原来产生的烟梗,一般都由工业企业自行回收,用作卷烟的填充料。”鹤盛公司计划部部长许志龙说,近年来,工业企业卷烟配方中对烟梗的使用量不断降低,越来越多的废弃烟梗便委托给打叶复烤企业进行处理。以鹤盛公司为例,2005年废弃烟梗处理量为500余吨,2015年则达到6000吨,10年增长了10倍。

  然而,看似不起眼的烟梗,处理起来却相当棘手。烟梗是一种特殊的生物质,与其他生物质相比,不仅含有焦油、灰分和碱金属,而且含水量高达20%以上,属于劣质燃料,传统的处理方法很难达到理想的效果。

  一般而言,烟梗处理大多采取焚烧、粉碎两种方式。但是,常规的锅炉焚烧极易形成结焦、结灰等问题;粉碎又容易造成粉尘污染,影响作业环境和员工职业健康。

  此外,烟梗还是制造假烟的重要原料,需要进行有效监管。2012年,国家局出台文件,要求“行业各工商企业需要销毁的废弃烟草专卖品必须改变其形态颜色等性状(经粉碎后的颗粒不得大于40目)方可运出厂区处置”。

  这种情况下,如何找到一条绿色、安全的处理途径成为鹤盛公司亟需破解的问题。

  艰辛的探索

  回顾烟梗废弃物处理探索之路,鹤盛公司可谓“屡败屡战”,锲而不舍。

  2005年,为适应废弃烟梗处理的需要,鹤盛公司建造了第一座烟梗焚化锅炉。就在他们满心期待这座锅炉发挥效用的时候,事情发展却让人们始料未及。

  “我们建造锅炉花了三个月时间,用了不到两个月就报废了。”鹤盛公司生产部部长向海涛说。

  经过深入的研究和讨论,他们决定请相关领域专家将原来的一座链条锅炉改造成煤梗混烧的生物质锅炉,按照设想,它在处理烟梗的同时,还能够为生产辅助供汽。

  投入运行后,结焦、结灰的老问题依然存在。无奈之下,他们只好在锅炉前拱两边各开一个孔,方便工人清理,可问题却日益严重,有时一个班甚至要清理三五次。

  锅炉可以不运转,可生产却要照常进行,越来越多的烟梗几乎堆满了厂区的空地。2010年,他们又从沈阳引进了一座固定炉排的生物质锅炉,并且土法上马,像农村砌灶一样,另外建造了一座焚烧炉,辅助处理废弃烟梗。

  但是,这两座锅炉也没有很好地解决结焦、结灰问题,而且处理量较小,运行也不稳定。

  虽然多次探索都没有成功,可在一次次尝试中,他们积累了大量宝贵经验。更重要的是,他们确立了一条基本思路,废弃烟梗决不能一烧了之,而要变废为宝,循环利用。

  绿色的希望

  进入烤季,鹤盛公司负责人每天都会收到一则记录着当天工作数据的短信,让他们可以实时了解最新的工作进度。

  “2015年12月19日,处理废弃烟梗32.74吨;20日,44.92吨;21日,37.22吨。”采访中,张其龙拿出手机,向记者介绍最近三天废弃烟梗的处理情况,依靠性能先进的生物质锅炉,每天产生的烟梗当天就能够全部消化。

  经过多年的探索,历经挫折与困惑,鹤盛公司锲而不舍,终于看到了希望。

  2013年,他们积极创新合作模式,联合湖南博茂公司、哈尔滨工业大学能源学院及四川东方锅炉制造厂,共同研究烟梗处理技术,针对烟梗特性开发生物质锅炉。在这种模式中,科研院所提供理论和技术支持,博茂公司参与技术研发和锅炉投资建设,锅炉厂商确保制造质量,鹤盛公司则在深度参与的同时,全力提供支持,让参与各方充分发挥各自优势。

  经过多次实验,他们发现,烟梗结焦与燃烧温度有密切关系,合理的炉膛温度区间应该在800-950摄氏度之间,过高或过低都会结焦。

  对此,他们与相关专家团队一起,共同开发了燃烟梗低倍率差速循环流化床锅炉。该锅炉采取负压给料、分级燃烧的方式,精确控制燃烧温度,彻底解决了结焦、结灰的难题。

  到目前为止,在两年多的运行中,这个锅炉展现了非常优越的性能。目前,该锅炉平均每天处理废弃烟梗45吨,最长连续运行时间达18天,完全能够满足生产需要。

  随着技术的成熟,废弃烟梗的价值正得到越来越广泛的挖掘。现在,鹤盛公司以烟梗为燃料,每天可产生蒸汽150-190吨,不仅能够有效满足自身生产和生活用汽需求,并且还用燃烧后的烟灰来制作生物质肥料,甚至炉渣也被用作建材原料,真正实现了废弃烟梗的绿色循环。

  据当地环保部门统计,鹤盛公司使用该锅炉每年可节约燃煤近6000吨,减少二氧化硫排放20吨、烟尘20吨,减少废水排放量5240吨,减少固体废物产生量8826吨。因此,他们还获得了国家发改委节能减排专项资金的奖励和支持。

  以该生物质锅炉的成功运行为契机,如今,烟梗综合处理新技术的研究已在湖南中烟深入展开。2015年12月9日,湖南中烟与博茂公司联合研发的燃油或燃天然气与燃烟梗一体化锅炉,正式获得国家实用新型专利,一种更加绿色、节能、环保的烟梗处理设备正在加紧研发和应用中。

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