今年以来，云南中烟红河卷烟厂卷包车间１＃机组各项生产指标稳步提升，而产品长度指标合格率偏低的问题却反复出现。看着统计表上的红色数据，机组人员的眉头愈发锁紧。

“疑难杂症怎么治，答案就一个‘专’字。不怕，我们一起想办法！”机长拍着胸脯说道。

物理指标波动大是卷制包装环节典型的“疑难杂症”，其中以长度控制尤为“难”。此前，为将物理指标控制在理想范围内，卷包车间１＃机组已将主要物理指标细化到人，明确责任人和工作清单，重点关注物理指标的日常达标情况，发现异常及时跟进处理。

正是因为前期“专人专职专注专一指标”的部署，这次１＃机组的长度异常情况刚刚突显，就立马被重视起来。

负责机组产品长度指标的杨师傅分析道：“靠拢鼓浮圈磨损、浮圈老化、导轮磨损等都会影响烟支的长度波动。”为了确定病根，机组临时成立的攻关小组凑在一起展开头脑风暴，对烟支卷制过程不断推演：靠拢鼓轮间隙位置正确，切割导轨位置准确，切割刀磨角度正常，嘴棒切割长度也没问题……那还有什么因素能够影响到烟支长度呢？

随着原因的逐一排查，小组将方向对准了影响烟支与嘴棒吸附值的因素。经检查，机组人员发现靠拢鼓鼓轮上的负压风机实际转数为最大值，吸风太大，容易造成鼓轮上的烟支吸附过紧，导致调节浮圈在实际运行中失去调节烟支长度的作用。

症结终于确定，治病开方则需要“专业”的协助。

修理人员诊断“开方”。

专业修理组在对工艺环节进行确认后，对靠拢鼓负压吸风过大的问题进行了“开方”。在确保不会影响产品传送的前提下，修理组逐步减小鼓轮上的吸风，寻找一个既保证产品能够稳定吸附、又能实现长度调整的中间值。经过反复调整验证，困扰机组人员数月的问题终于迎刃而解，产品长度数值趋于稳定。

看着一组组测试正常的数据，机组成员的眉头终于舒展。“我们要将这次质控经验总结出来，为其他机组解决类似问题提供一个参考。”

掌握设备原理，分析改进提升，不仅仅是修理工的事儿，也是每一位设备操作者的基本技能。随着一次次的研讨和分享，一剂剂“方子”的开出，机组员工对关键物理指标的控制也更加有把握，质控也将更加精准。

目前，车间亟待解决的类似“疑难杂症”尚有不少，但卷包人从不灰心气馁，因为大家坚信只要有专注的精神、专业的能力，疑难杂症终能一一破解。