近年来，湖北中烟工业有限责任公司三峡卷烟厂以高标准引领精益制造，以创新赋能品牌提质升级。凭借高品质，“黄鹤楼”雪茄赢得了市场的好口碑，提升了品牌竞争力。

立标建制，引领精益制造

制作完成一支“黄鹤楼”手工雪茄，共需要经历6大工段、46道工序、242个工步，每一环节的品控都决定着消费者是否能获得最佳产品体验。

近年来，湖北中烟三峡卷烟厂一路稳扎稳打，立标建制，形成了包含原料仓储养护、生产过程质量管理、生产过程工艺纪律、在制品及成品检验等制度标准21个，工艺指导卡26个，实现“人、机、料、法、环、信、测”七个维度全覆盖。

定标准、建机制，关键还在于落地执行。

——“三检一链”，质量管控成闭环。编制发布手卷烟支自检流程图，围绕“是否做好做实自检自控工作”明确奖惩措施；设置“质量海关”，对长度、圆周、重量、填充质量等进行全方位专检，不符合质量标准的一律不进入下一个工序；建立质量分析机制，对巡检、专检发现的质量问题进行统计会诊，深挖要因，采取针对性措施跟踪改进、总结经验，强化过程质量保障。

——色标管理，质量提升更出色。为了提升质量精细化管理水平，车间对卷制工交付的烟支次品率进行升序排列，按比例依次发放绿色、黄色、红色胸牌。胸牌上设计了“质量警示员”卡通形象，分别配以“质量优异”“向前看齐”“还需努力”字样，激励先进、树立标杆。

质检员结合“质量档案”对佩戴红色、黄色胸牌的卷制工加大抽检力度，重点跟踪指导。“质量色标管理推行后，卷制队伍比学赶帮超氛围更浓了，产品质量的稳定性有了明显的提升。”雪茄烟车间质检员蔡尧介绍说。

创新破题，力促提质增效

近年来，国内雪茄市场蓬勃发展，如何有效满足市场需求，实现高质量供给成为雪茄生产制造企业面临的共同课题。湖北中烟三峡卷烟厂以创新作答，给出解题思路。

2022年，雪茄烟车间聚焦“机械化代替手工作业，以设备优化保障产品质量提升”目标，组建创新攻关小组，先后完成叶片式雪茄覆膜机、烟胚定型器等5项装备自主研制投用及隧道式茄衣茄套加潮等6个质量改进项目。

“拿烟叶加潮方式说来，从人工变为压缩空气雾化和超声波雾化，各类参数精准控制，作业效率提升了近2.7倍，烟叶均匀回透，质量得到了明显改善。”谈及机械化生产带来的变化，雪茄烟车间生产工人易红霞说道。

手工雪茄生产过程质量检验主要依靠人工感官，检测数据精度不高、过程质量信息不完善等问题成为制约质量水平提升的关键“卡”点。创新攻关小组就把目光从“机械化”转向“数字化”，通过集成激光测量、智能图像识别、微波密度检测、AI智能学习等技术，自主研制“雪茄烟智能在线检测平台”，实现对手工雪茄常规质量指标自动化、智能化检测，让质量数据聚起来、管起来、用起来、活起来。

另外，湖北中烟三峡卷烟厂还开展了雪茄烟生产制造管理全流程诊断，精准“画像”、科学“开方”，确定《“黄鹤楼”雪茄精益制造品控体系建设》研究课题。“近年来，我们通过综合应用现代质量管理理念、工具方法及数据链治理手段，打造敏捷制造柔性、质量制造稳态、集成制造并行的精益制造品控体系，为建设国内一流中式雪茄制造企业奠定坚实基础。”课题项目组成员、雪茄烟车间副主任罗公金说道。

追求质量永无止境，创新发展步履不停。面向未来，湖北中烟三峡卷烟厂将紧紧锚定“国内一流中式雪茄研发生产基地”目标勇毅前行，谱写卓越品质“茄”篇。