近年来，云南中烟工业有限责任公司红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂（以下简称“红河卷烟厂”）“90后”员工李季蒙一次次刷新车间班组的认知，“疑难杂症克星”“创新达人”“建模大佬”“青年电气专家”……一个个标签让大家看见“多边形战士”李季蒙的创新能力。

李季蒙用编程控制ABB机器人（资料图）。韩沅峰 摄

李季蒙在工厂ABB机器人竞赛中担任裁判（资料图）。韩沅峰 摄

有一次，工厂内一台高速成型机出现胶加热故障，设备一直报警无法启动。跟班电气修理工根据经验，更换了驱动电路板，但没过多久，警报器再次发出尖锐的嘶鸣，同时，滤棒库存量告急……修理工作陷入僵局。只见李季蒙捧着万用表来到机台，对驱动板上密密麻麻的原件进行检测。“可控硅被击穿！”他激动地报出故障，接着焊接上新的可控硅，故障终于被排除。

李季蒙认为，只有创新才能为高质量发展赋能。“人工加滤棒装置”“3D打印防滤棒掉落挡板”“卸盘机磁铁满盘分隔器”……车间随处可见他的创新成果。

卷烟厂的产品包装箱上有一个标签，标签上的数字被称为一号工程码，也就是产品的“身份证”。这个“身份证”位置偏移、打印缺失等问题时有发生，影响车间效率。

“我想给打码系统加双眼睛。”李季蒙表示。他以问题为导向，自学人工智能和算法，广泛查阅行业内外应用机器视觉的资料，最终在原有的外观检测系统上新增了一号工程码的图像识别功能，可以自动检测出标签残缺的产品。

今年年初，李季蒙又创下新纪录，理卸盘机垂直提升机故障用时仅10分钟。随即，李季蒙开展专题培训，毫无保留地分享维修经验，目前，电气班组此类故障处理平均用时12分钟，为生产赢得了时间。

在红河卷烟厂，“一对一”的师徒学习很常见，而李季蒙自告奋勇采取“一拖二”的培训方式，缓解了车间修理人员短缺的难题，让后备修理人员迅速成长起来。

“一般的维修是‘事后维修’。师傅不同，他有一双‘火眼’，总能在观察中发现问题、解决问题。”李季蒙的徒弟韩沅峰说，“创新对于学徒来说似乎遥不可及，但在跟随师傅学习的过程中，我也参与到了创新工作中。”