近日，湖南中烟常德卷烟厂自主研制的“一种滤棒成型机弹性装置及滤棒成型机”获国家实用新型专利授权，该发明可稳定控制气压，从而保证成型机冷却条能自由上下活动，确保滤棒直径恒定，产品质量得到有力保障。

图为该专利所应用到的生产设备

据介绍，DF10成型机是双通道滤棒成型机，每个通道每分钟500米的生产速度，各通道为独立驱动，滤棒圆周的控制由两个电机独立驱动一个凸轮，凸轮带动连杆机构使顶针上下移动弹性体来实现。弹性体连接有稳定U形架、冷却条、电烙铁等部件，有一定的重量存在，这些重量都在弹性体设计承重范围之内，如超过承重范围，则弹性体会因拉伸过度造成永久性变形，丧失工作能力。由于现场环境温湿度变化以及纸灰及丝束飞花较多等原因，弹性体上产生的冷凝水与纸灰、丝束飞花等各种异物混合，从而腐蚀弹性体使其失去原有功能，弹性体的安装位置拆卸较为复杂，给现场的维护工作带来较大困难。

为解决该问题，常德卷烟厂成立技术攻关团队，从源头出发，自行设计一种新型的弹性体装置。该装置使用后，设备运行时，高压空气通过电磁阀调压后输送到弹性体上，从而杜绝了凝结水滴的产生，同时，狭小空间内的局部高气压将丝束飞花、粉尘等异物由内向外吹走，长期使用后，弹性体能够保持原有功能稳定，不会产生形变，大大延长了弹性体的使用寿命，该发明投入使用后，该厂5台DF10成型机每年可为企业节约几十万元。