河北省秦皇岛市近年来异型烟市场需求逐渐增加，这对作业效率仅有2500条/小时的异型烟分拣设备提出了不小的挑战，再加上旅游城市特点，销售旺季期长，一条异型烟分拣线长期处于满负荷运行的状态，升级改造迫在眉睫。

“异型烟分拣班组今天可以按时下班啦！”7月14日下午5点10分，秦皇岛市烟草专卖局（公司）物流中心储配部主任杨卫军看着最后一包异型烟经过烘箱、贴标放进笼车后，兴奋地说道。

2023年元旦进入卷烟销售高峰期，而春节又较往年来得早，仅有20天的访销期，异型烟销量平均每日在80000条左右，按照当时2500条/小时分拣效率计算，每天工作32小时才能满足需求。无奈之下，物流中心只能再次启用早已淘汰的异型烟分拣设备，两台设备同时运行。但问题又来了，增加一条线，就要多加一个班组、多一项用电环节、多一份管理，成本也就增加了。

秦皇岛市局（公司）物流中心负责人王斌看到这样的情况后，指导扬帆起航QC小组开展活动，对异型烟分拣设备进行创新升级改造。

小组对分拣、包装等多个环节进行现场观察、数据收集分析，问询分拣作业人员和设备运维人员，发现中、细支卷烟与特异型卷烟全部在一条线进行分拣，多规格卷烟同线运行易出现卡烟、烟姿不正等问题，导致分拣设备停机频率高、平均分拣效率低。另外，多品规异型烟单口进入包装机，尺寸各异却采取同一种方式叠烟，易发生散垛，导致作业效率低下。

找到要因后，小组本着“实用、可靠、低耗、高效”的原则，在现有一条分拣线的基础上，增加一条分拣线作为特异型卷烟分拣线，把客户的异型烟订单拆分成两部分，采取两线分离并行分拣模式，单线品规尽量整齐化，降低分拣线停机概率。两条线运行分拣能力由过去的3500条/小时提升到8000条/小时，速度提升效果明显。

卷烟打码合单后，设置双口进入包装机，中、细支卷烟进入包装机翻板堆叠入口，特异型卷烟进入包装机的两边侧推入口，叠烟方式由一种变成“侧推+翻板堆叠”两种，减少散垛、卡烟等现象，且叠烟速度快，包装效率由过去4~6包/分钟提高到10~12包/分钟。

改造完成后，在为期5个月的试运行过程中，异型烟分拣效率稳定在5600条/小时，每年可节约电费2.1万元，达到并超过了预期目标。