春日的阳光洒在江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂新厂库铺满光伏板的屋顶上。仓库内，库管员操作着平板电脑，屏幕上实时跳动的数据让他们对库区的环境安全、包芯温湿度等了如指掌……近年来，江苏中烟加快绿色发展和数字化转型，以“绿色+智慧”为核心，全面推进原料仓储管理体系转型升级。

构建“三零”仓储新模式

2023年，江苏中烟原料供应部全面实现了绿色环保防虫模式转型的工作目标。“在绿色智慧仓库创建过程中，我们将‘向绿而行，提数奋进’理念融入每一个环节。”原料供应部部长胡波说道。

作为行业首家“五星级仓库”和工业企业首家“中国绿色仓库”，徐州卷烟厂厂区仓库以“零排放、零污染、零能耗”为建设目标，取得了显著成效。徐州卷烟厂库管员孙建锋指着屋顶介绍道：“这是我们实施的仓顶光伏工程，年发电量不低于270万度，基本实现了库区电能的自给自足。”此外，厂区库还通过中水循环利用实现了污水零排放，真正做到了绿色环保。

徐州卷烟厂厂区库早在设计之初就考虑到了仓间气密、水密等级问题，交付使用后又通过局部优化有效减少库内清扫死角，构建了“窗、仓、垛”三重物理隔离体系和“设备、人员、环境”三重清洁体系。在仓库的另一角，质检员杨峰正在督促调试治氮设备接口。他笑着说：“我们现在采用氮气治虫，实现了‘零污染’，让害虫无处藏身。”

打造多系统融合新业态

2月的一天，在江苏中烟自建省级物流运输系统的在途跟踪下，满载着成品片烟的货车根据电子导览大屏的指引，缓缓驶入指定卸货区。库管员操作扫码设备发出“嘀”的一声，片烟箱上的二维码立刻被系统捕获。

2024年，江苏中烟原料供应部立足企业实际，会同公司相关部门对标行业管控要求，完成企业仓储码、生产配方码、行业平台码“三码合一”改造，应用视觉识别、芯片扫读等方式实现数据与生产订单实时比对，在实现下游流通数据全贯通的同时，也彻底将仓管员从“打码、贴码再扫码”的机械性劳动中解放出来。

省级仓储数字化系统与行业平台、设备自动化改造完美结合，轻松实现了每一箱片烟从入库到投料生产的全生命周期管理。短短几年间，江苏中烟原料仓储数字化赋能的场景不断增加，整体呈现出全面发力、多点突破、蹄疾步稳的良好态势。

推动仓储管理新升级

随着江苏中烟数个自动化、智能化样板仓间建设成功，库区日常管理更加高效、精准。库管员潘悦介绍说：“我们可以24小时动态获取库区温湿度、氧气浓度等关键数据信息，指向推送异常预警，大大提高了原料仓储养护质量风险防范能力。”

2023年，在现行仓储数字化系统的基础上，江苏中烟与第三方公司深化业务合作，共同建立自动化、智能化样板仓间，实现了风幕机、灯光、空调、除湿机等硬件的联调联控，新增空中移动监测平台，立体式动态监测仓间现场，移动式采集虫情、温湿度、氧气浓度等关键数据，切实提升了原料仓储养护的精细化管控能力。

面向未来，江苏中烟表示，将紧密围绕“原料供给—仓储养护—需求保障”核心环节，逐步补齐仓储养护短板弱项，提升垛位、仓间、库区“三个环境”精准管控能力，稳步推进“醇化区静态管控、配方区提质管理、备料区高效协同”的库区功能转型，迭代升级仓储管控智能化水平，以数据赋能全力推动原料保障高质量发展。